產(chǎn)品詳情
河南臺(tái)灣長(zhǎng)春PBT1100-211X玻纖
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過(guò)10％回料，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
3．耐候性強(qiáng)。4．與其他原料配伍性好。而系數(shù)的，屈服區(qū)域尺寸和***拉伸應(yīng)力均大幅度（圖5）。這就意味著系數(shù)越高，就越容易展示裂紋、孔洞、界面脫離這類脆性刮擦特征。同時(shí)，系數(shù)的，也會(huì)引起塑性屈服區(qū)域往表面遷移，擴(kuò)大材料表面的屈服區(qū)域面積，聚合物表面易于發(fā)生塑性流動(dòng)的刮擦。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
加速時(shí)必須根據(jù)情況，選擇直接踏加速踏板加速行駛或減擋后再加速，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)具有足夠的動(dòng)力。正常車速時(shí)，只需適當(dāng)踏下或松抬加速踏板即可。切記無(wú)論在任何道路條件下行駛，都不得盲目高速行車或無(wú)故長(zhǎng)時(shí)間低擋行駛。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
