產(chǎn)品詳情
此工藝沒有液體廢料排出,排放到大氣的烴類也很少,因此對環(huán)境的影響非常小,與其它工藝相比,該工藝更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作,即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝(SCM)。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%,可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定、形成聚合物結(jié)塊的基本因素,因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例。由于超冷凝態(tài)操作能夠最有效地移走反應(yīng)熱,它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力,對于投資的節(jié)省是非??捎^的??箾_共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% (橡膠含量大于30%)的抗沖共聚產(chǎn)品。 [9]
該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組。流化床反應(yīng)器是空心式容器,其頂部帶有擴(kuò)大段,底部帶有分布器, 應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG,溫度67℃ 反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG,溫度70℃;循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級、恒速、離心式壓縮機(jī)。