產品詳情
隨著土工膜(爬焊機)在各個領域拓展和需求提升,公司現已形成四大專用產品的體系:垃圾填埋系列、隧道(地鐵)防滲系列、水利防滲系列、建筑防水系列,廣泛應用于高速公路、鐵路、隧道、水庫水渠、污水池、垃圾填埋、建筑防水等工程。
廣東土工膜防水板爬焊機
現在的科技常常借用的是用超聲波能進行面面之間的焊接,為什么超聲波熱熔機焊接是目前超好的焊接工藝。
因為超聲波熱熔機在焊接時運用了超聲波焊接原理,利用超聲波高頻振動傳遞到兩個需焊接的金屬表面,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合從而達到焊接效果。超聲波熱熔機焊接其長處在于無需任何焊接輔料、疾速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、挨近冷態(tài)加工。
超聲波熱熔機的超聲波焊接優(yōu)點:超聲波熱熔機焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。超聲波熱熔機對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料,節(jié)省成本。超聲波熱熔機焊接無火花,屬于冷焊,環(huán)保安全。集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數保證了焊接質量,不需要熟練的工人,設備使用僅僅需要一天的培訓模具更換簡單快速,不需要重新校準,減少停機時間及生產成本容易安裝,維護和操作。
目前在哪些行業(yè)是使用超聲波焊接的必然趨勢那。在隧道工程中和現在的設施建設行業(yè)中,肯定會大量的運用到超聲波熱熔機,在施工中超聲波焊接超重要的一個優(yōu)點就是溫度較低,接近冷焊是一個機械的過程,沒有電流流過工件,所以金屬的導電率也就沒有影響,不需要輔料、助焊劑、焊料等,操作過程簡單,工人一看就會。智能化程度高,我們的高端機型可以實現數據監(jiān)管、品質管控、同時可以實現物聯網。對于工程的施工搭建起到了巨大作用。
產品簡介
型號:800/518/2015/三焊縫/特寬鋼輪型防水板爬焊機(可定制各種規(guī)格氣縫)
額定電壓:220V
額定功率:550/800/120OW
搭接寬度:10/15/20cm
加熱溫度:0-450℃
焊接材料厚度::0.2mm-3.Omm
焊縫強度:85%母材(剪切方向抗拉)
整機重量:5.5/6/6.5kg
儀器設計和研制小組由中國科學院云南天文臺屈中權研究員負責,云南天文臺FASOT團組以及中國科學院國家天文臺南京天文光學技術研究所、山東大學、哈爾濱工程大學以及中國科學院紫金山天文臺等單位相關部門和團隊參與。
爬焊機的產品特點:該系列爬焊機工作,性能穩(wěn)定、操作方便、焊接效率高、可靠性強。在山西、貴州等國家著名工程中得到廣泛的應用。
我們的爬焊機擁有PID調溫系統(tǒng)采用進口溫度傳感器與工業(yè)級控制芯片,溫度控制更精確,更穩(wěn)定,爬焊機維修方便。
爬焊機的產品特性:溫度控制部分采用自動恒溫PID控制熱楔式結構,爬焊機控制精度高,溫度波動小。速度控制部分采用脈寬調制自動穩(wěn)壓速電路,直流服電機驅動,輸出力矩大,行走平穩(wěn)。
爬焊機在使用過程中會產生弧光,有必要采取適當的保護措施,工作人員應采取適當的防護措施,特別是保護眼睛,防止眼睛受傷。
遇到此問題時,要按以下步驟操作焊接效果才達標:1:先裝好上模,測試上模具的頻率對不對。
2:按音波檢測,測試模具音波正不正常。
3:調水平
4:裝底模,校正產品具體位置。
5:然后再焊接。
按以上步驟操作就不會出現剛剛焊接時還好好的,怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現象了,如后期有焊接上的疑問,請直接與我們聯系,我們一定盡我們所能為您解決問題的。
設備可以再最為嚴峻的工作環(huán)境下提供非常精準的可靠的焊接質量。隧道中常用的設備主要是爬焊機、磁焊機、超聲波焊接機。對于PE-HD、PE-LD、PE-C、PVC-P、PP、PFA、ECB、EVA和TPO等材料來說。我們的爬焊機是非常有效且操作容易的,從手工焊接工具到自動焊接設備,從帶記憶儲存卡到直接輸出打印焊接參數。我們?yōu)樽约旱漠a品感到自豪,為能向您提供全系列的附件和專業(yè)的方案而感到欣慰。
爬焊機適合在條件很嚴峻的工作環(huán)境中操作,而且操作的方法很簡單,十分的容易上手操作,對于爬焊機的功能也是很簡單的,在有水滴落的工作中,爬焊機也能進行使用。
爬焊機主要分為三部分:電熱系統(tǒng)、焊接壓力調節(jié)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。
電熱系統(tǒng):加熱溫度采用閉環(huán)控制,溫度可以實現調節(jié)。根據材料的厚度調整到相應的壓力位置進行焊接。
焊接壓力調節(jié)系統(tǒng):可實現連續(xù)調節(jié)。
傳動系統(tǒng):采用上下壓輥雙輪同步驅動,電子無級變速控制。自動控制系統(tǒng)配測速發(fā)電機調節(jié)焊接速度保持恒定,不受負載變化的影響。
(5)檢查手動脫扣器連桿是否變形。(6)檢查漏電斷路器線路是否漏電或接地。3.電動操作斷路器不能閉合(1)檢查控制電源電壓是否過低或電源容量是否不夠。(2)檢查電動機中斷限位開關在斷開位置是否沒有斷開。