產(chǎn)品詳情
江蘇PBT臺灣長春3015高流動
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
角式注射機用注射模熱流道注射模熱流道注射模在每次注射成型后，只需去處制品，而流道的料不取出，讓流道里的料一直保持熔融狀態(tài)，這種形式可以實現(xiàn)無廢料加工，大大節(jié)約了塑料用料，縮短成型周期，了生產(chǎn)效率，重要是實現(xiàn)了自動化操作。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
（1）耐水性：由于溫泉水在設(shè)備內(nèi)部進行處理及輸送，這就要求防腐涂料對水具有很好的耐腐蝕性和抗?jié)B透性；（2）耐溫性：溫泉溫度在71℃左右，這樣對防腐涂料的耐溫性也有了一定的要求；（3）耐鹽性：水中含有大量?。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
