產品詳情
云南臺灣長春PBT1100-211M樹脂
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
這樣，設計師能夠更好地設計出所需的外觀，同時還可以部件成本，無需再使用隱藏表面缺陷的輔助工序。使用該技術還可有光澤的表面，即使是在使用的玻璃填充材料的情況下也是如此。在Lenovo改為采用ZybHTN后，由于ZybHTN玻璃轉化溫度更高（大約115°C或240°F），使得利用熱循環(huán)成型技術成為可能。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
以往都是鋼管不動，現在我們讓鋼管起來，這并不難，我們自制的電動支架上，啟動電源，撥動檔位（速率可控），工人手持玻璃絲布與呆板共同，如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
