產(chǎn)品詳情
湖北PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春1100-211X價(jià)格
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:因Nylon類極易吸水,且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干,好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種),溫度90℃,時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥,則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用:如果混有阻燃劑,允許加入不超過(guò)10%回料,前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
注塑模具的基本結(jié)構(gòu):1.模架和成形零件:由底板,??颍托?,型腔,導(dǎo)向定位元件等組成,2.澆注:由主流道,分流道,澆口,冷料穴等組成,3.脫模機(jī)構(gòu):由推桿,復(fù)位桿,拉料桿,推板,推桿固定板等組成,4.溫度調(diào)節(jié):冷卻水路等,5.側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu):根據(jù)制品特征需要而設(shè)計(jì),如滑塊,抽芯,斜頂快。
3. 熱穩(wěn)定性:熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘,否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái):標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量:一次注射量為料筒容量的35%-65%。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,后要進(jìn)行定徑,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):Nylon的熔體流動(dòng)性好,注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”,浪費(fèi)原料,影響加工,噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿:螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1,幾何壓縮比為3-4:1,材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度:不同尼龍料溫不同,一般為240-290℃。
9. 模具溫度:不同尼龍模溫不同,一般為60-100℃。