產(chǎn)品詳情
聲屏障板有多種樣式,面板不穿孔的稱(chēng)為隔音板,面板穿孔的稱(chēng)為吸音板。吸聲主要是對(duì)聲源噪音的吸收,吸聲材料是用孔多、疏散的材質(zhì);隔音板聲屏障是以密質(zhì)的為主,對(duì)降低噪音起到折射和反射的作用,降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開(kāi)孔率為25%-30%,吸隔聲材料填料為微孔狀。生產(chǎn)方便,避開(kāi)了現(xiàn)有吸隔聲材料需要單獨(dú)成型、固定、組裝的工序,提高了生產(chǎn)、組裝效率。經(jīng)濟(jì)耐用,性能可靠,成本低,使用壽命長(zhǎng),防水防塵,不易變形,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。采用MERICAN 9505-50型光固化樹(shù)脂在原有埋地鋼罐內(nèi)表面制作玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層內(nèi)襯,研究了光引發(fā)劑類(lèi)型、光源功率、鋪層結(jié)構(gòu)、溫濕度等對(duì)固化性能的影響,并與常用過(guò)氧化甲乙酮/鈷液固化體系進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:C190、C191二者均適用于此工藝,加入量為5‰,玻璃鋼(FRP)光固化深度達(dá)12 mm,4 mm厚度成型僅需4 min(80 mW/cm~2);與過(guò)氧化甲乙酮/鈷液固化體系相比,光固化工藝固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力學(xué)性能提高了20%~30%。
吸隔聲板聲屏障廠家生產(chǎn)的復(fù)合消音屏障產(chǎn)品特點(diǎn):
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件,表面防腐處理采用氟碳噴涂;背板材料選用冷軋鋼板,表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質(zhì)量保證。為保證質(zhì)量,抗紫外線保護(hù)層使用電化學(xué)鍍層法生產(chǎn)。
2、吸聲材料便于使用,適合工人在工地的批量安裝,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質(zhì)。
3、吸聲系數(shù):按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數(shù)測(cè)量規(guī)范》檢測(cè),降噪系數(shù)NRC>0.6,并提供有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行的檢測(cè)證明。
4、吸水率指標(biāo):(浸泡24小時(shí)):按 ASTMD3575,Suffix L的標(biāo)準(zhǔn),吸水率<2.44kg/m2,按ISO 2896-99的標(biāo)準(zhǔn),吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標(biāo):按照GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》檢驗(yàn),燃燒性能達(dá)到GB8624B1級(jí)(難燃),并提供國(guó)內(nèi)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)證明?!?/span>
6、密度:吸聲材料密度小于35kg/m3。將光纖布拉格光柵(Fiber Bragg Grating,簡(jiǎn)稱(chēng)"FBG")傳感器分別埋入單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料中,采用Sm125型光纖光柵解調(diào)儀測(cè)試兩種復(fù)合材料在20~100℃溫度范圍內(nèi)的內(nèi)部熱應(yīng)變,分析單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料在僅受溫度作用下內(nèi)部熱應(yīng)變變化特征。結(jié)果表明,FBG傳感器可以準(zhǔn)確測(cè)量復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變變化;單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料的內(nèi)部熱應(yīng)變均隨溫度升高而增大;織物結(jié)構(gòu)影響復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變,且同一溫度點(diǎn),平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變較單向板大。
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔,聲音進(jìn)入小孔后,便會(huì)在結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁中胡亂反射,直至大部份聲波的能量都消耗了,變成熱能,達(dá)到了消音的效果。復(fù)合消音屏障按吸聲機(jī)理分為:
1、靠從表面至內(nèi)部許多細(xì)小的敞開(kāi)孔道使聲波衰減的多孔材料,以吸收中高頻聲波為主,有纖維狀聚集組織的各種有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維及其制品以及多孔結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料,或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得,吸收中頻)。針對(duì)巴氏生孢八疊球菌作為生物愈合劑用于混凝土修復(fù)可能面臨的復(fù)雜環(huán)境,開(kāi)展了強(qiáng)堿耐受性、尿素濃度適應(yīng)性、溫度適應(yīng)性等試驗(yàn),考察了不同環(huán)境下的細(xì)菌活性與碳酸鈣產(chǎn)量.結(jié)果表明:混凝土內(nèi)部的強(qiáng)堿環(huán)境逼近或可能超出巴氏生孢八疊球菌的強(qiáng)堿耐受極限;細(xì)菌活性隨尿素濃度與溫度升高而升高,推薦愈合劑尿素濃度為0.6mol/L,建議夏季施工.細(xì)菌-尿素-醋酸鈣愈合劑體系產(chǎn)物為球霰石,該體系可用于混凝土裂縫修補(bǔ).
以上材料復(fù)合使用,可擴(kuò)大吸音范圍,提高吸聲系數(shù)??刂圃肼?。多孔材料除吸收空氣聲外,還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動(dòng)。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi),可提高隔聲能力并減輕結(jié)構(gòu)重量。通過(guò)控制氧化反應(yīng)時(shí)間和超聲波處理,制備了含氧量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)分別為19.15%,25.43%和32.30%的氧化石墨烯(GO)納米片層分散液,研究了不同含氧量GO納米片層對(duì)水泥水化晶體和膠砂力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:含氧量為25.43%的GO納米片層能夠促使水泥水化反應(yīng)形成規(guī)整的花狀晶體,同時(shí)使得膠砂的拉伸強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度顯著提高.闡述了GO納米片層調(diào)控水泥水化晶體的作用機(jī)理,認(rèn)為GO納米片層對(duì)水泥水化晶體的形成具有模板作用.