產(chǎn)品詳情
河南尾礦管 超高分子量聚乙烯尾礦管 DN200尾礦管參數(shù)
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高分子量聚乙烯尾礦管磨損試驗：
下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗。平均年磨損厚度：
1、玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度 11.5424mm/年；
2、工程級聚丙烯管(PP) 13.5828mm/年；
3、超高分子量聚乙烯尾礦管 5.0104mm/年；
4、鋼管36.2424mm/年；
試驗結果表明，超高分子量聚乙烯尾礦管耐磨性是鋼管的七倍之多。從而證明了超高管的獨特分子結構，具有極高的抗滑動耐磨擦能力。
超高分子量聚乙烯尾礦管參數(shù)：
|
序號 |
項目 |
單位 |
測試方法 |
指標 |
|
1 |
沖擊強度（無缺口） |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
|
2 |
球壓痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
|
3 |
彎曲強度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
|
4 |
拉伸強度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
|
5 |
斷裂伸長率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
|
6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
0.96-1 |
|
7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≤0.01 |
|
8 |
摩擦系數(shù) |
|
GB/T 3960 |
≤0.19 |
|
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≤0.015 |
|
10 |
熱變形溫度（0.46MPa） |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≤85 |
|
11 |
膨脹系數(shù) |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≤0.07 |
超高分子量聚乙烯尾礦管的優(yōu)勢：
尾礦輸送管道最大的問題是磨損，腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據(jù)實際需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料；DN200超高分子量聚乙烯尾礦管的外層是鋼管，具有較強的抗沖擊性、耐高壓，防止內(nèi)襯管蠕變行好；內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性（其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、不易結垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯尾礦管具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高，本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損；超高分子量聚乙烯尾礦管耐環(huán)境應力開裂性最優(yōu)，彈性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲勞強度>50萬次；超高復合管標準長度為12米，安裝方便。
