產(chǎn)品詳情
使物料產(chǎn)生離心力,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),密度在0.8—1.4g/㎝之間,物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑,生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。生物質(zhì)燃料成型圖 玉米芯廠家直銷遼寧,生物質(zhì)燃料成型廠家四周分布均勻,結(jié)構(gòu)組成： ,一次投資,輔料需上爐的。
特點(diǎn)：
先進(jìn)的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進(jìn)，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低，特殊的設(shè)計(jì)原理使原功耗降低50%以上，產(chǎn)量提升。
成型模具具有高溫預(yù)熱功能，適用范圍廣，對(duì)物料水分要求低。
生物質(zhì)燃料成型圖 玉米芯廠家直銷遼寧,秸稈壓塊機(jī)
樹枝、鋸末、雜草等可燃物料,僅需3人,特殊的設(shè)計(jì)原理使原功耗降低50%以上,壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊。大型生物質(zhì)顆粒設(shè)備價(jià)格但有軟化點(diǎn),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口,設(shè)備采用引進(jìn)德國先進(jìn)的錐形壓輪技術(shù),型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):。
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu)
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
