產(chǎn)品詳情
全自動雙修封邊機(jī) 直線封邊機(jī)鴻鑫三友生產(chǎn)廠家供貨
鴻鑫三友木工機(jī)械封邊機(jī)產(chǎn)品說明：
1、封邊機(jī)的臺面采用160㎜厚度鋼板臺面；半自動封邊機(jī)的機(jī)構(gòu)采用國標(biāo)40㎜*80㎜ 厚度3㎜的方管焊接，框架結(jié)構(gòu)，平臺采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度船板。
2、導(dǎo)軌采用鑄鐵導(dǎo)軌，更加耐用 抗磨 不起刺 比普通鋁制導(dǎo)軌壓冷拔鋼更加耐用。注 普通封邊機(jī)采用鋁制導(dǎo)軌 降低成本 穩(wěn)定性差、
3、送帶部分是采用雙軸送帶氣缸，無論是厚帶或薄帶不用調(diào)節(jié)，并提高了送帶的穩(wěn)定性。
4、封邊機(jī)的行程開關(guān) 全部電器 是采用口碑最好的進(jìn)口電器，普通雜牌電器不穩(wěn)定容易壞。
5、控制按鈕采用獨立控制，可不開膠鍋，鏈條獨立工作。
6、臺面進(jìn)行加工找平處理，穩(wěn)定性更佳
全自動雙修封邊機(jī) 半自動直線封邊機(jī)型號及參數(shù)：
型號 全自動封邊機(jī)S-615-618
型號 半自動封邊機(jī)HMF-518（小極東款）
工件厚度 10-50mm
工件寬度 ≥80mm
工件長度 ≥160mm
卷式封邊帶厚度 0.3-3.0mm(pvc)
工件輸送速度 12m\min
空氣壓力 0.7Mpa
齊頭電機(jī)功率 2×0.37kw 12000r\min 200HZ
精修電機(jī)功率 2×0.75kw 12000r\min 200HZ
拋光電機(jī)功率 2×0.37kw 1400r\min 50HZ
工件輸送電機(jī) 1.5kw
膠箱加熱功率 2kw
輔助加熱功率 0.12kw
總功率 6.55kw
機(jī)床展開尺寸 3700*900*1600mm
重量 1300kg
鴻鑫產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)的發(fā)展的核心動力，專業(yè)研發(fā)人員對產(chǎn)品的設(shè)計以及追求完美為已任。
全自動封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種.屬實木機(jī)械類.封邊機(jī)顧名思義就是用來封邊用的.不過把封邊的程序高度自動化的.能完成直面式異形封邊中的輸送--涂膠貼邊-- 切斷--前后齊頭--上下修邊--上下精修邊--上下刮邊--拋光等諸多工序。
鴻鑫三友木工機(jī)械封邊機(jī)產(chǎn)品說明：
1、封邊機(jī)的臺面采用160㎜厚度鋼板臺面；半自動封邊機(jī)的機(jī)構(gòu)采用國標(biāo)40㎜*80㎜ 厚度3㎜的方管焊接，框架結(jié)構(gòu)，平臺采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度船板。
2、導(dǎo)軌采用鑄鐵導(dǎo)軌，更加耐用 抗磨 不起刺 比普通鋁制導(dǎo)軌壓冷拔鋼更加耐用。注 普通封邊機(jī)采用鋁制導(dǎo)軌 降低成本 穩(wěn)定性差、
3、送帶部分是采用雙軸送帶氣缸，無論是厚帶或薄帶不用調(diào)節(jié)，并提高了送帶的穩(wěn)定性。
4、封邊機(jī)的行程開關(guān) 全部電器 是采用口碑最好的進(jìn)口電器，普通雜牌電器不穩(wěn)定容易壞。
5、控制按鈕采用獨立控制，可不開膠鍋，鏈條獨立工作。
6、臺面進(jìn)行加工找平處理，穩(wěn)定性更佳
全自動雙修封邊機(jī) 半自動直線封邊機(jī)型號及參數(shù)：
型號 全自動封邊機(jī)S-615-618
型號 半自動封邊機(jī)HMF-518（小極東款）
工件厚度 10-50mm
工件寬度 ≥80mm
工件長度 ≥160mm
卷式封邊帶厚度 0.3-3.0mm(pvc)
工件輸送速度 12m\min
空氣壓力 0.7Mpa
齊頭電機(jī)功率 2×0.37kw 12000r\min 200HZ
精修電機(jī)功率 2×0.75kw 12000r\min 200HZ
拋光電機(jī)功率 2×0.37kw 1400r\min 50HZ
工件輸送電機(jī) 1.5kw
膠箱加熱功率 2kw
輔助加熱功率 0.12kw
總功率 6.55kw
機(jī)床展開尺寸 3700*900*1600mm
重量 1300kg
鴻鑫產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)的發(fā)展的核心動力，專業(yè)研發(fā)人員對產(chǎn)品的設(shè)計以及追求完美為已任。
全自動封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種.屬實木機(jī)械類.封邊機(jī)顧名思義就是用來封邊用的.不過把封邊的程序高度自動化的.能完成直面式異形封邊中的輸送--涂膠貼邊-- 切斷--前后齊頭--上下修邊--上下精修邊--上下刮邊--拋光等諸多工序。
