產(chǎn)品詳情
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皮帶輸送機(jī)概述:
皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī),輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送堆積密度<1.67t/m3,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度<60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動(dòng)可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
帶式輸送機(jī)可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
皮帶輸送機(jī)分類
皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽型皮帶機(jī)輸送機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)輸送機(jī)等多種形式。
皮帶輸送機(jī)工作原理
帶式輸送機(jī)運(yùn)材料通過平衡幀檢測(cè)重量,以確定輸送機(jī)的承載能力,輸送機(jī)的接駁速度,速度傳感器的脈沖輸出比例連續(xù)測(cè)量后速度傳感器安裝饋線速度,高速信號(hào),連同該信號(hào)發(fā)送到饋線重量控制器,加工,生產(chǎn)和總量顯示/瞬時(shí)流量控制器的微處理器。交通流,并輸出的信號(hào)控制設(shè)備傳送帶上建立更多的控制,以滿足計(jì)量要求。
皮帶輸送機(jī)工作能力:
一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。
1、輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量,在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。
2、輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),輸送速度不宜過大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。
3、構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等,這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。
4、輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。
皮帶輸送機(jī)廠家及價(jià)格
奧創(chuàng)機(jī)器帶動(dòng)我國皮帶輸送機(jī)的創(chuàng)新動(dòng)力。同時(shí),新的發(fā)展形勢(shì)也要求破碎機(jī)等工程機(jī)器行業(yè)必須時(shí)時(shí)創(chuàng)新,以滿足市場(chǎng)對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求。也只有如此,方能夠滿足在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大背景大環(huán)境條件,品牌是一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的有力保證,而創(chuàng)新就是成就品牌必須具備的因素。在未來的發(fā)展道路上,奧創(chuàng)機(jī)器將發(fā)揮好礦山機(jī)器輸送機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者作用,以創(chuàng)新推動(dòng)自身發(fā)展的同時(shí)為國內(nèi)同行提供更多的技術(shù)支持,為我國破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。
皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù):
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膠帶寬度
(mm)
輸送長度(m)
功率(kw)
輸送速度
(m/s)
輸送量
(t/h)
400
≤10
3
12-15
3-4
15-30
4-7.5
1.25-2.0
30-60
500
≤10
3
12-15
4-5.5
15-30
5.5-7.5
1.25-2.0
40-80
650
≤10
4
12-15
7.5
15-30
7.5-11
1.25-2.0
80-120
800
≤10
4
12-15
7.5
15-30
7.5-15
1.25-2.0
120-200
1000
≤10
5.5
10-20
7.5-11
20-40
11-22
1.25-2.0
200-320
1200
≤10
7.5
10-20
7.5-15
20-40
15-30
1.25-2.0
290-480
1400
≤10
11
10-20
15-22
<20-40
22-45
1.25-2.0
400-680
1600
≤10
15
10-20
22-30
<20-50
30-75
1.25-2.0
600-1080
1800
≤10
18.5
10-20
30-45
<20-50
45-110
1.0-2.0
200-1500
2000
≤10
22
10-20
45-55
<20-40
55-132
1.0-2.0
1000-2000
2400
≤10
30
10-20
55-75
<20-40
75-185
1.0-2.0
1500-3000