產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
強(qiáng)力振動(dòng)篩是我公司為解決濕粘物料深度篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備，特別對(duì)于小于10mm濕粘物料的篩分較好的解決篩網(wǎng)堵孔問(wèn)題。該振動(dòng)篩適用于煤炭（粒度分級(jí)）、電力（CFB鍋爐細(xì)顆粒篩分）、冶金（粒度分級(jí)）等行業(yè)。
工作原理
強(qiáng)力振動(dòng)篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式，使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)形式可采用圓振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
l強(qiáng)力振動(dòng)篩大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度，較小的動(dòng)負(fù)荷來(lái)完成粘濕物料的篩分過(guò)程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。
系列多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分段篩分、篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。
該設(shè)備具有篩分效率高、噪音低、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。
自清理篩面，篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能大限度消除濕粘原煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問(wèn)題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開(kāi)孔率大得多，從而篩分效率也更高。
運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降低。
較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)，原煤篩采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。
獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng) ，原煤篩一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī)，達(dá)到空車啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。
參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率，易維護(hù)性。
結(jié)構(gòu)組成
由振動(dòng)源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置、底托和電控柜等組成。
