產(chǎn)品詳情
超高分子尾礦管 優(yōu)質(zhì)高分子尾礦管 貴州超高尾礦管
超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 礦用超高分子聚乙烯管 礦用超高分子耐磨管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管 超高分子聚乙烯尾礦管
洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高分子尾礦管選礦治金：
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。選煤廠輸送煤炭選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據(jù)日本統(tǒng)計(jì)，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管短時(shí)為6000h，砂漿填充用管多為6000h，最長(zhǎng)時(shí)為1000h
目前，我國(guó)選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30％的鐵礦石，對(duì)鋼管的磨摜相當(dāng)厲害，使用壽命僅為1～2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大治金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及治煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個(gè)選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長(zhǎng)達(dá)60km，對(duì)磨損最嚴(yán)重的部位通常幾個(gè)星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長(zhǎng)時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工作量之大可想而知。我國(guó)是煤炭、礦業(yè)大國(guó)，煤礦多達(dá)9萬(wàn)余個(gè)1。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年需耐磨塑料礦用管約2萬(wàn)t，若普遍使用，每年需求量在4萬(wàn)t以上，可節(jié)約鋼材20萬(wàn)t。
據(jù)報(bào)道，美國(guó)聯(lián)邦環(huán)境保護(hù)委員會(huì)規(guī)定采礦業(yè)，特別是礦砂排水操作要采用超高分子尾礦管。
超高分子尾礦管優(yōu)點(diǎn)：
1、超高分子尾礦管耐磨性是鋼的4~7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳；
2、超高分子尾礦管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3~4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除；
3、超高分子尾礦管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向；
4、超高分子尾礦管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高分子尾礦管的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。
超高分子尾礦管優(yōu)點(diǎn)：
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
|
|
1 |
20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
2 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
3 |
80℃靜壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
4 |
斷裂伸長(zhǎng)率，％ |
≥500 |
|
|
5 |
縱向收縮率（110℃），％ |
≤2.2 |
|
|
6 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥20 |
|
|
7 |
耐候性1）（管材累計(jì)接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃靜液壓強(qiáng)度 （環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不滲漏 |
|
斷裂收縮率，％ |
≥500 |
||
|
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥10 |
||
