產(chǎn)品詳情
超高分子量聚乙烯管 325超高耐磨管 超高耐磨礦漿管
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高分子量聚乙烯管選礦：
目前，我國(guó)選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30％的鐵礦石，對(duì)鋼管的磨摜相當(dāng)厲害，使用壽命僅為1～2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大治金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及治煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個(gè)選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長(zhǎng)達(dá)60km，對(duì)磨損最嚴(yán)重的部位通常幾個(gè)星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長(zhǎng)時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工作量之大可想而知。我國(guó)是煤炭、礦業(yè)大國(guó)，煤礦多達(dá)9萬余個(gè)1。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節(jié)約鋼材20萬t。
據(jù)報(bào)道，美國(guó)聯(lián)邦環(huán)境保護(hù)委員會(huì)規(guī)定采礦業(yè)，特別是礦砂排水操作要采用超高分子量聚乙烯管。
超高分子量聚乙烯管發(fā)展：
超高分子量聚乙烯管發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超高分子量聚乙烯管產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子量聚乙烯管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯管都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有優(yōu)越性。
超高分子量聚乙烯管性能：
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材料 |
動(dòng)摩擦因素 |
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無潤(rùn)滑 |
水潤(rùn)滑 |
油潤(rùn)滑 |
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UHMW-PE |
0.07~0.22 |
0.05~0.10 |
0.05~0.08 |
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PA66 |
0.15~0.40 |
0.14~0.19 |
0.06~0.11 |
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POM |
0.15~0.35 |
0.10~0.20 |
0.05~0.10 |
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PTFE |
0.04~0.25 |
0.04~0.08 |
0.04~0.08 |
超高分子量聚乙烯管優(yōu)點(diǎn)：
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
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1 |
20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不滲漏 |
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2 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不滲漏 |
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3 |
80℃靜壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不滲漏 |
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4 |
斷裂伸長(zhǎng)率，％ |
≥500 |
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5 |
縱向收縮率（110℃），％ |
≤2.2 |
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6 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥20 |
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7 |
耐候性1）（管材累計(jì)接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃靜液壓強(qiáng)度 （環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不滲漏 |
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斷裂收縮率，％ |
≥500 |
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氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥10 |
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