產(chǎn)品詳情
遼寧PBT臺灣長春1200-211D低粘度
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
但由于壁厚不斷，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機(jī)。例如，一個厚度小于1MM的電子制件，充模時間小于0.5秒且注塑壓力超過210MPa是很正常的。設(shè)計用于薄壁注塑的液壓式注射機(jī)設(shè)計有儲壓器地驅(qū)動注塑和合模。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
對耐熱和強(qiáng)度要求不是特別高件，使用ABS替代PC/ABS可能會更有優(yōu)勢。所以必須依靠外來能量來克服吸引力，達(dá)到分散的目的。而耐磨性能等后果。分散也伴隨著顏料粒子的隨機(jī)均勻分布。如果介質(zhì)的黏度較低，則己分散顏料粒子由于粒子間的吸引力而容易引起粒子'聚并，會著色強(qiáng)度。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
