產(chǎn)品詳情
遼寧臺灣長春PBT6730純樹脂
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
需要干燥的德國巴斯夫PA66A3X2G5樹脂濕切片被連續(xù)地送到干燥塔內(nèi),在干燥塔底部,濕切片與逆流的溫度為125～185℃的相互而被進一步其表面水分,生成需要的PA66樹脂干切片。華韻塑料公司出售PA66樹脂表面發(fā)黃原因通過PA66樹脂在包裝時的溫度及包裝袋內(nèi)的氧含量,在包裝時和包裝儲存72h后分別取樣對德國巴斯夫PA66樹脂的黃點進行分析,判斷PA66樹脂在包裝后儲存時表面發(fā)黃產(chǎn)生的原因。通過試驗分析發(fā)現(xiàn),包裝時PA66樹脂表面溫度和氧含量越高,在儲存72h后取樣分析其黃點越高。包裝時PA66樹脂表面溫度降至60℃以下或包裝袋內(nèi)的氧含量降至100×10-6以下時,在儲存72h以后取樣分析其黃點變化不大或無變化。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
能夠塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑，含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或速率減緩等，常用的阻燃劑有氧化銻及鋁，硼的化合物，鹵化物和，苯二甲酸酐注塑加工，四澳苯二甲酸酐等。冷卻不良常常制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸性。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
