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溧陽中水回用設(shè)備|皮革廢水處理|循環(huán)水設(shè)備
【邊虹玉17714225379】
皮革廢水中水回用系統(tǒng)，屬于中水回用領(lǐng)域，包括預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、再生處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)包括牡蠣殼填料的A/O生物濾池和沸石濾池，反應(yīng)系統(tǒng)包括沸石填料反應(yīng)罐和離子交換罐，再生處理系統(tǒng)利用鹽酸浸泡再生、鹽水浸泡再生和氣水反沖洗等工序?qū)崿F(xiàn)沸石填料反應(yīng)罐和離子交換罐的再生。該中水回用系統(tǒng)可將二級生化處理后的皮革廢水進(jìn)一步處理至滿足中水回用標(biāo)準(zhǔn)要求，可回用于車間清洗和廠區(qū)綠地灌溉，實(shí)現(xiàn)廢水的再生利用與減排雙贏。
皮革廢水中水回用系統(tǒng)，其特征在于：包括中水池、預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和再生處理系統(tǒng);
預(yù)處理系統(tǒng)包括缺氧/好氧生物濾池、終沉池和沸石濾池;所述缺氧/好氧生物濾池的輸出端與終沉池的輸入端管道連接，終沉池的輸出端與沸石濾池的輸入端管道連接;
反應(yīng)系統(tǒng)包括沸石填料反應(yīng)罐和離子交換罐;所述沸石填料反應(yīng)罐的輸入端和沸石濾池的輸出端管道連接，所述離子交換罐的輸入端和沸石填料反應(yīng)罐的輸出端管道連接，離子交換罐的輸出端與中水池管道連接;
再生處理系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵、鹽酸再生液槽和鹽酸輸送泵;鼓風(fēng)機(jī)連接沸石填料反應(yīng)罐;反沖洗泵的輸入端連接中水池，反沖洗泵的輸出端連接沸石填料反應(yīng)罐;鹽酸再生
皮革廢水中水回用方法，其特征在于：包括以下步驟：
1、經(jīng)二級生化處理的皮革廢水依次進(jìn)入多個缺氧生物濾池和多個好氧生物濾池，然后從好氧生物濾池流出的液體溢流到終沉池，終沉池的上清液經(jīng)進(jìn)水泵送到沸石濾池，終沉池內(nèi)的部分沉淀經(jīng)污泥泵送至污泥濃縮池;
2、將沸石過濾池處理后的水由進(jìn)水泵輸送到沸石填料反應(yīng)罐，然后開啟臭氧發(fā)生器，將臭氧充入到沸石填料反應(yīng)罐內(nèi);
3、將沸石填料反應(yīng)罐處理后的水由進(jìn)水泵輸送到離子交換罐;
4、將離子交換罐處理后的水輸送到中水池。
皮革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等工序。因皮革加工過程中使用多種化學(xué)原料，從而使得皮革加工廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機(jī)無機(jī)固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物。整個制革過程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600～700L，水質(zhì)隨工廠規(guī)模、原皮種類及鞣制方法而異，其缺點(diǎn)是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。我國制革工業(yè)廢水水質(zhì)特征為：pH7～9，COD2000～3000mg/L，BOD1000～1500mg/L，氯化物2000～3000mg/L，硫*鹽1000mg/L，三價鉻70～80mg/L，酚5～10mg/L。隨著水資源的日益短缺和污染的不斷加劇，作為清潔生產(chǎn)的重要方面，廢水回用顯得漸趨重要。
雙膜法處理工藝常用于皮革廢水中水回用，該工藝用經(jīng)生化處理的皮革廢水作為進(jìn)水，然后采用多介質(zhì)過濾+超濾+反滲透膜深度處理的組合工藝，其中多介質(zhì)過濾去除生化工藝中殘留的比重比較大的固體污染物，超濾工藝進(jìn)一步去除水中的小分子膠體等物質(zhì)，保障后端反滲透工藝穩(wěn)定運(yùn)行，反滲透則作為深度處理的重要手段，使出水達(dá)到回用要求，但因皮革廢水有機(jī)物含量高、高鹽高硬度等原因，常發(fā)生生物污染，如果處理不當(dāng)，會使反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的污染堵塞，不僅會使膜的性能下降，還會縮短其使用壽命。
