產(chǎn)品詳情
本劑為公司為裝飾混凝土針對(duì)細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品,在使用方法上與原產(chǎn)品類似,主要在施工工藝方面對(duì)劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新,從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細(xì)骨料專用涂抹型I 號(hào)使用方法:
采用反打工藝,用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上,劑表面稍干并充分附著在模具上后布料,待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時(shí)拆除模具,用水槍(水壓稍高于自來水即可)斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注:
1. 為保證涂刷的劑均勻,建議可以采用與模具同寬的泡沫(厚度約10mm)進(jìn)行涂刷;
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面,可采用4mm 厚度泡沫棉片,用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上,然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面,脫模后沖洗即可。
以電化學(xué)交流阻抗譜和再堿化模擬試驗(yàn)研究了再堿化對(duì)碳化混凝土中具有氧化層鋼筋的作用;采用掃描電鏡(SEM)結(jié)合能譜分析(EDS)對(duì)再堿化后具有氧化層鋼筋的表面進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:再堿化過程中,鋼筋電極表面的電化學(xué)反應(yīng)與鋼筋表面的狀態(tài)密切相關(guān);當(dāng)鋼筋電極表面存在氧化物時(shí),再堿化使該氧化物的價(jià)態(tài)逐漸降低,并在鋼筋電極表面形成單質(zhì)鐵,導(dǎo)致鋼筋表面不易形成致密鈍化膜.
新聞:呂梁混凝土表面毛糙劑多少錢
用量:0.15~0.3kg/m2
細(xì)骨料專用噴灑型I 號(hào)使用方法:
在混凝土澆筑好后需將表面抹平,使表面的骨料分布均勻、平整,然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面,待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)用水槍(水壓稍高于自來水即可)斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量:0.15~0.3kg/m2
注意事項(xiàng):
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用!
為保證使用效果,使用前請(qǐng)先行做試驗(yàn),根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行用量
配置,方可達(dá)到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝,請(qǐng)與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
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利用有限元方法,數(shù)值模擬了不同挖補(bǔ)角度的樹脂基復(fù)合材料修補(bǔ)片熱固化過程中的溫度場和熱應(yīng)力場,并分析了挖補(bǔ)角度對(duì)修補(bǔ)片的溫度、固化度和熱應(yīng)力的影響。仿真計(jì)算結(jié)果表明:挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片中心點(diǎn)處的溫度峰值越大,固化速率越快,熱應(yīng)力越大;挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片非中心點(diǎn)處的固化速率越快,熱應(yīng)力越小,且挖補(bǔ)角度對(duì)非中心點(diǎn)處的熱應(yīng)力影響較大。綜合分析后可知,在一定挖補(bǔ)角度范圍內(nèi),合理選擇挖補(bǔ)角度,可控制修補(bǔ)材料內(nèi)部熱應(yīng)力,并獲得較好的復(fù)合材料修補(bǔ)質(zhì)量。研究結(jié)果為實(shí)際修理提供了良好的數(shù)值依據(jù)。