產(chǎn)品詳情
使用時攪拌均勻后直接涂刷,注意:不可用水稀釋后使用。
適用于各種模具、模板,可以用刷子或者滾筒均勻地涂刷在模板、模具的表面,待涂刷面
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強度下降。
復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較高的連接效率。本文對預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進行拉伸與壓縮試驗,研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計計算中。
新聞:漢中混凝土毛糙劑誠信商家
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強露骨料的效果。
當采用蒸汽養(yǎng)護(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強度下降。
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強露骨料的效果。
當采用蒸汽養(yǎng)護(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
包裝和儲存
混凝土表面毛糙劑混凝土(涂刷型)采用塑料桶包裝,每桶凈重 20KG,在+5oC~+40oC
條件下,密封保存期為一年,開蓋后應(yīng)盡快使用,應(yīng)避免小孩接觸。
用量
用毛刷或滾筒施工,每平米用量約0.2 至 0.4 公斤
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基于熱化學和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻中C形構(gòu)件計算結(jié)果的對比,驗證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點之后,模量均隨時間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。