產(chǎn)品詳情
河南PBT臺(tái)灣長春5130塑膠
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:因Nylon類極易吸水,且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干,好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種),溫度90℃,時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥,則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用:如果混有阻燃劑,允許加入不超過10%回料,前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
流程E防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查,記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán)氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞。
3. 熱穩(wěn)定性:熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過20分鐘,否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái):標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量:一次注射量為料筒容量的35%-65%。
現(xiàn)今﹐模流技術(shù)已普遍為各國所肯定﹐功能也加強(qiáng)到成型各不同階段﹔而也已開始起步﹐坊間自三重五股以至于臺(tái)南高雄鄉(xiāng)間的模具廠。模具在連續(xù)工作中,因運(yùn)動(dòng)中容易造成零部件的磨損,劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進(jìn)行模具。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):Nylon的熔體流動(dòng)性好,注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”,浪費(fèi)原料,影響加工,噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿:螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1,幾何壓縮比為3-4:1,材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度:不同尼龍料溫不同,一般為240-290℃。
9. 模具溫度:不同尼龍模溫不同,一般為60-100℃。