產(chǎn)品詳情
西藏PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春6730原料
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
對(duì)于要求模溫的模具，應(yīng)在模具模溫后，再校閉模松緊度。主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的。模具，通常始于細(xì)節(jié)的初始設(shè)計(jì)，如果直接使用初始設(shè)計(jì)可能會(huì)生產(chǎn)出令人不滿意的產(chǎn)品。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
低于100°C時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。通過試驗(yàn)研究，基本解決了顏料的分散問題，度都有利于顏料的均勻分散。添加表面活性劑――由于顏料顆粒很小，比表面積較大，具有顆粒效應(yīng)，帶來很大困難。如果顏料分散不均勻，環(huán)氧地坪就會(huì)出現(xiàn)顏色偏離、發(fā)花和色澤不均勻等缺陷。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
