產(chǎn)品詳情
臺(tái)灣YYC齒條從創(chuàng)辦工廠（1980年）開(kāi)始至今已有30多年的歷史，引進(jìn)的加工生產(chǎn)機(jī)器為德國(guó)和瑞士最先進(jìn)的設(shè)備，經(jīng)過(guò)30多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)工藝的不斷完善，應(yīng)用最先進(jìn)的磨削制齒工藝，精度等級(jí)可達(dá)DIN5級(jí)GB4級(jí)，為目前世界上批量生產(chǎn)所能達(dá)到的最高精度;非工作面采用一次成型端面磨技術(shù)，具有更高的平行度；
一.特點(diǎn)：
模數(shù)為Module0.5-Module12，材質(zhì)有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，專門為客戶量身訂做，可提供齒條表面處理:如表面發(fā)黑處理、冷電鍍、電鍍鎳、電鍍鉻等方式；同時(shí)提供專門的齒條用導(dǎo)軌，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
1.模數(shù)0.5~12，可接長(zhǎng)之端部設(shè)計(jì)，可以任意連接/互換，行程無(wú)限延伸；
2.齒條長(zhǎng)度：常規(guī)品為500mm和1000mm兩種規(guī)格
3.研磨級(jí)精度累計(jì)誤差0.022mm/300mm，0.036mm/1000mm；
4.有直齒/斜齒齒型，適應(yīng)各種使用條件；
5.具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強(qiáng)度；
6.具有方形/圓形外觀，容易整合使用；
7.多種材料：中碳鋼、合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）等。
8.零背隙高精度，獨(dú)特有效的嚙合，始終保證兩個(gè)輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證正負(fù)2個(gè)絲的定位精度，每一個(gè)輪齒齒廓相對(duì)于第一個(gè)輪齒齒廓的位置都進(jìn)行了精密測(cè)量，以確保極高的定位精密和消除齒距累積誤差。
9.高速運(yùn)行能力，滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)，速度達(dá)1.2米/秒，完成通常只能由直線電機(jī)才能提供的定位精度，并且在高速運(yùn)動(dòng)下，超低的摩擦設(shè)計(jì)不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
二.應(yīng)用：
適用于快速、精確定位機(jī)構(gòu)：
1.適用于重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長(zhǎng)行程之CNC工具機(jī)、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機(jī)械、木工機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械、桁架機(jī)械手、地軌機(jī)器人等設(shè)備；
2.適用于工廠自動(dòng)化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉(cāng)庫(kù)等。
三.優(yōu)勢(shì)：
YYC進(jìn)口精密齒輪齒條，高精度直齒條，斜齒條，各方面與國(guó)產(chǎn)齒條相比，無(wú)論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進(jìn)口齒條當(dāng)中臺(tái)灣YYC進(jìn)口齒條在性價(jià)比上有很大的優(yōu)勢(shì)， YYC齒條不僅提供可以媲美同行的優(yōu)良品質(zhì)，更在價(jià)格與交期上具備絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。完全進(jìn)口，鋼材的相關(guān)因子含量十足，耐磨性能優(yōu)秀，SC45中碳鋼，硬度最高可達(dá)50-55度，SCM440鉻鉬合金鋼，硬度最高可達(dá)55-60度，進(jìn)行激光淬火后，不會(huì)損傷齒條的相關(guān)因子，即使在高強(qiáng)度、高負(fù)載下高速連續(xù)工作，也不會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。
四. 精密齒條傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)比較:
1.精密齒條對(duì)比滾珠絲杠傳動(dòng)：滾珠絲杠不適合長(zhǎng)行程傳動(dòng)，精密齒條傳動(dòng)可以無(wú)限拼接，并且經(jīng)過(guò)磨削的精密齒條定位精度，重復(fù)定位精度非常高，精密齒條有效的解決了龍門機(jī)床，鏜銑床，大型焊接線的定位問(wèn)題。
2.精密齒條對(duì)比鏈輪：鏈輪傳動(dòng)精度低，精密齒條傳動(dòng)的誤差可以控制在0.05mm/m以內(nèi)，精密齒條可以直接定位，并且精密齒條可以高速傳動(dòng)，縮短生產(chǎn)節(jié)拍。精密齒條在桁架機(jī)械手，移動(dòng)機(jī)器人的應(yīng)用日益廣泛，精密齒條的齒面經(jīng)過(guò)淬火處理，齒輪齒條運(yùn)行壽命更持久，在大行程場(chǎng)合，精密齒條是最佳解決方案。
五．精密和耐磨的完美結(jié)合以及良好的合作伙伴關(guān)系是本公司多年來(lái)始終貫徹執(zhí)行的經(jīng)營(yíng)理念。
臺(tái)灣ROCHE行星減速機(jī)：
一．臺(tái)灣行星減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.減速機(jī)具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：在伺服控制的應(yīng)用上，發(fā)揮了良好的剛性效應(yīng)，準(zhǔn)確的精密定位控制；在運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上具備了低背隙、高效率、高輸入轉(zhuǎn)速、高輸出扭矩、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音等特性，它讓伺服馬達(dá)能在高轉(zhuǎn)速、高效率的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，并降低其回轉(zhuǎn)的負(fù)載慣量、提高控制的響應(yīng)速度、增加輸出的扭矩。
2.減速機(jī)它是針對(duì)高性能的設(shè)備需求來(lái)設(shè)計(jì)，當(dāng)需要將馬達(dá)轉(zhuǎn)速降低，輸出扭矩提高且高效的將動(dòng)力傳送至應(yīng)用端，這時(shí)就會(huì)需要減速機(jī)來(lái)達(dá)成此類要求。
減速機(jī)，硬齒面，同軸式布局，臥式或立式安裝，產(chǎn)品主要型號(hào)有PS、PD、PF等系列。
3.主要規(guī)格型號(hào)：42、60、90、115(120)、142(150)、180；常規(guī)減速比：3、5、7、10等
4.臺(tái)灣ROCHE行星減速機(jī)特性：
（1）PS/PD系列特性：精密型斜齒行星齒輪，低背隙、高剛性、高扭矩，可達(dá)2弧分 ;
（2）PF/系列特性：經(jīng)濟(jì)型，直齒行星齒輪，5~8孤分;
（3）PD系列特性：法蘭式激光切割機(jī)型;
二.行星減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
伺服行星減速機(jī)可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于中等精度程度的工業(yè)領(lǐng)域。如：印刷機(jī)床、火焰切割、激光切割、數(shù)控機(jī)床、工具機(jī)械、食品包裝、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、于航太、半導(dǎo)體設(shè)備、醫(yī)療器材、機(jī)器人、機(jī)械手、通訊設(shè)備、制藥設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控彎管機(jī)、停車設(shè)備、量測(cè)設(shè)備、工作母機(jī)、精密監(jiān)控系統(tǒng)、車輛工業(yè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等行業(yè)。
三．行星減速機(jī)選型方法：
1.首先要明確減速比。 確定減速比后，請(qǐng)將您選用的伺服電機(jī)額定扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩，同時(shí)還要考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需最大工作扭矩。
2.所需最大工作扭矩要小于額定輸出扭矩的2倍。 滿足上面條件后請(qǐng)選擇體積最小的減速機(jī)，體積小的減速機(jī)成本相對(duì)低一些。如果您的空間不夠電機(jī)減速機(jī)直線連接，還可以選擇拐角型減速機(jī)，它可以使扭矩轉(zhuǎn)90度。
3.接下來(lái)要考慮行星減速機(jī)的回程間隙?；爻涕g隙越小其精度越高，成本也越高。用戶要選擇滿足其精度要求系列的減速機(jī)就可以。
4.還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機(jī)在安裝和使用中可靠性高，不易出問(wèn)題。
一.特點(diǎn)：
模數(shù)為Module0.5-Module12，材質(zhì)有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，專門為客戶量身訂做，可提供齒條表面處理:如表面發(fā)黑處理、冷電鍍、電鍍鎳、電鍍鉻等方式；同時(shí)提供專門的齒條用導(dǎo)軌，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
1.模數(shù)0.5~12，可接長(zhǎng)之端部設(shè)計(jì)，可以任意連接/互換，行程無(wú)限延伸；
2.齒條長(zhǎng)度：常規(guī)品為500mm和1000mm兩種規(guī)格
3.研磨級(jí)精度累計(jì)誤差0.022mm/300mm，0.036mm/1000mm；
4.有直齒/斜齒齒型，適應(yīng)各種使用條件；
5.具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強(qiáng)度；
6.具有方形/圓形外觀，容易整合使用；
7.多種材料：中碳鋼、合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）等。
8.零背隙高精度，獨(dú)特有效的嚙合，始終保證兩個(gè)輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證正負(fù)2個(gè)絲的定位精度，每一個(gè)輪齒齒廓相對(duì)于第一個(gè)輪齒齒廓的位置都進(jìn)行了精密測(cè)量，以確保極高的定位精密和消除齒距累積誤差。
9.高速運(yùn)行能力，滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)，速度達(dá)1.2米/秒，完成通常只能由直線電機(jī)才能提供的定位精度，并且在高速運(yùn)動(dòng)下，超低的摩擦設(shè)計(jì)不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
二.應(yīng)用：
適用于快速、精確定位機(jī)構(gòu)：
1.適用于重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長(zhǎng)行程之CNC工具機(jī)、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機(jī)械、木工機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械、桁架機(jī)械手、地軌機(jī)器人等設(shè)備；
2.適用于工廠自動(dòng)化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉(cāng)庫(kù)等。
三.優(yōu)勢(shì)：
YYC進(jìn)口精密齒輪齒條，高精度直齒條，斜齒條，各方面與國(guó)產(chǎn)齒條相比，無(wú)論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進(jìn)口齒條當(dāng)中臺(tái)灣YYC進(jìn)口齒條在性價(jià)比上有很大的優(yōu)勢(shì)， YYC齒條不僅提供可以媲美同行的優(yōu)良品質(zhì)，更在價(jià)格與交期上具備絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。完全進(jìn)口，鋼材的相關(guān)因子含量十足，耐磨性能優(yōu)秀，SC45中碳鋼，硬度最高可達(dá)50-55度，SCM440鉻鉬合金鋼，硬度最高可達(dá)55-60度，進(jìn)行激光淬火后，不會(huì)損傷齒條的相關(guān)因子，即使在高強(qiáng)度、高負(fù)載下高速連續(xù)工作，也不會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。
四. 精密齒條傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)比較:
1.精密齒條對(duì)比滾珠絲杠傳動(dòng)：滾珠絲杠不適合長(zhǎng)行程傳動(dòng)，精密齒條傳動(dòng)可以無(wú)限拼接，并且經(jīng)過(guò)磨削的精密齒條定位精度，重復(fù)定位精度非常高，精密齒條有效的解決了龍門機(jī)床，鏜銑床，大型焊接線的定位問(wèn)題。
2.精密齒條對(duì)比鏈輪：鏈輪傳動(dòng)精度低，精密齒條傳動(dòng)的誤差可以控制在0.05mm/m以內(nèi)，精密齒條可以直接定位，并且精密齒條可以高速傳動(dòng)，縮短生產(chǎn)節(jié)拍。精密齒條在桁架機(jī)械手，移動(dòng)機(jī)器人的應(yīng)用日益廣泛，精密齒條的齒面經(jīng)過(guò)淬火處理，齒輪齒條運(yùn)行壽命更持久，在大行程場(chǎng)合，精密齒條是最佳解決方案。
五．精密和耐磨的完美結(jié)合以及良好的合作伙伴關(guān)系是本公司多年來(lái)始終貫徹執(zhí)行的經(jīng)營(yíng)理念。
臺(tái)灣ROCHE行星減速機(jī)：
一．臺(tái)灣行星減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.減速機(jī)具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：在伺服控制的應(yīng)用上，發(fā)揮了良好的剛性效應(yīng)，準(zhǔn)確的精密定位控制；在運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上具備了低背隙、高效率、高輸入轉(zhuǎn)速、高輸出扭矩、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音等特性，它讓伺服馬達(dá)能在高轉(zhuǎn)速、高效率的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，并降低其回轉(zhuǎn)的負(fù)載慣量、提高控制的響應(yīng)速度、增加輸出的扭矩。
2.減速機(jī)它是針對(duì)高性能的設(shè)備需求來(lái)設(shè)計(jì)，當(dāng)需要將馬達(dá)轉(zhuǎn)速降低，輸出扭矩提高且高效的將動(dòng)力傳送至應(yīng)用端，這時(shí)就會(huì)需要減速機(jī)來(lái)達(dá)成此類要求。
減速機(jī)，硬齒面，同軸式布局，臥式或立式安裝，產(chǎn)品主要型號(hào)有PS、PD、PF等系列。
3.主要規(guī)格型號(hào)：42、60、90、115(120)、142(150)、180；常規(guī)減速比：3、5、7、10等
4.臺(tái)灣ROCHE行星減速機(jī)特性：
（1）PS/PD系列特性：精密型斜齒行星齒輪，低背隙、高剛性、高扭矩，可達(dá)2弧分 ;
（2）PF/系列特性：經(jīng)濟(jì)型，直齒行星齒輪，5~8孤分;
（3）PD系列特性：法蘭式激光切割機(jī)型;
二.行星減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
伺服行星減速機(jī)可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于中等精度程度的工業(yè)領(lǐng)域。如：印刷機(jī)床、火焰切割、激光切割、數(shù)控機(jī)床、工具機(jī)械、食品包裝、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、于航太、半導(dǎo)體設(shè)備、醫(yī)療器材、機(jī)器人、機(jī)械手、通訊設(shè)備、制藥設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控彎管機(jī)、停車設(shè)備、量測(cè)設(shè)備、工作母機(jī)、精密監(jiān)控系統(tǒng)、車輛工業(yè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等行業(yè)。
三．行星減速機(jī)選型方法：
1.首先要明確減速比。 確定減速比后，請(qǐng)將您選用的伺服電機(jī)額定扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩，同時(shí)還要考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需最大工作扭矩。
2.所需最大工作扭矩要小于額定輸出扭矩的2倍。 滿足上面條件后請(qǐng)選擇體積最小的減速機(jī)，體積小的減速機(jī)成本相對(duì)低一些。如果您的空間不夠電機(jī)減速機(jī)直線連接，還可以選擇拐角型減速機(jī)，它可以使扭矩轉(zhuǎn)90度。
3.接下來(lái)要考慮行星減速機(jī)的回程間隙?；爻涕g隙越小其精度越高，成本也越高。用戶要選擇滿足其精度要求系列的減速機(jī)就可以。
4.還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機(jī)在安裝和使用中可靠性高，不易出問(wèn)題。
