產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
鋁灰炒灰機(jī)也叫鋁灰分離機(jī)是由國(guó)外引進(jìn)，根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際使用狀況改進(jìn)而成的鋁灰處理設(shè)備。主要用于鋁棒廠、鋁合金廠、鋁壓鑄廠等熔鋁企業(yè)，與熔鋁爐配套使用，亦可用于鋁灰、鋁渣處理過程，或不含鐵、銅、不銹鋼等其他金屬再生鋁的熔煉作業(yè)。使用該設(shè)備的目的是把熔煉過程中產(chǎn)生的鋁灰中夾雜的金屬鋁分離出來回收利用，增加金屬鋁的利用率，減少損耗，降低成本。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用熱灰直接處理，節(jié)省燃料，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程；
2、采用機(jī)械式升降攪拌，堅(jiān)固耐用、故障率低；
3、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；
4、任意調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間，金屬鋁回收率高；
5、設(shè)備占地小、投資少、回報(bào)率高；
6、除塵設(shè)備可根據(jù)自身情況自由配置，達(dá)到環(huán)保效果；
7、攪拌均勻，金屬鋁燒損小。
鋁灰炒灰機(jī)工作原理：
物料進(jìn)入主機(jī)后，收到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進(jìn)行研磨，金屬受力變形但重量不會(huì)改變，因?yàn)榻饘傥锖脱趸锏谋戎夭煌?，金屬顆粒在主機(jī)的底部排出，雜質(zhì)與氧化物在主機(jī)內(nèi)部受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機(jī)抽到集粉器里面，氣體被排入除塵器后，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同。調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣，研磨出來的細(xì)灰數(shù)目也不一樣（80目-300目）風(fēng)量越小，研磨出的余灰越細(xì)?？纱挚杉?xì)，不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
用途范圍
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品（鋅灰）以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過程中在爐子扒出來的鋁灰，這些物料都有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但是必須把它們經(jīng)過研磨，把金屬和部分雜質(zhì)分離開來才能使用。
鋁灰炒灰機(jī)特點(diǎn)：
1.一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2.該設(shè)備金屬回收率可達(dá)到90%左右。
3.該設(shè)備產(chǎn)量高，從每小時(shí)300公斤-2800公斤的產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)備的型號(hào)不同產(chǎn)量也不同，一次成品，不用反復(fù)研磨。
4.生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省時(shí)省工，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作，有兩個(gè)工人即可完成。
5.該設(shè)備環(huán)保，物料在分離機(jī)加工過程中，處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行工作，在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6.該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長(zhǎng)5米*寬5米*高4.6米）
為徹底解決鋁灰分離機(jī)系統(tǒng)的環(huán)保問題，我單位吸取同行的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，解決了該行業(yè)入門的環(huán)保問題，經(jīng)客戶使用該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低、維修成本低，鋁型材廠、電解鋁廠、電解鋅廠、熱鍍鋅廠以及相關(guān)金屬回收企業(yè)***理想的設(shè)備。
鋁灰炒灰機(jī)（分離機(jī)）使用方法：
1、接通電源。
2、在機(jī)器底部放好收鋁錠模（干燥或預(yù)熱的）。
3、加料前先檢查攪拌器必須停在下止點(diǎn)位置，插好保險(xiǎn)銷。啟動(dòng)開機(jī)按鈕運(yùn)行二十秒，然后加入少量灰渣攪拌預(yù)熱約三分鐘（第一次使用時(shí)預(yù)熱，經(jīng)常使用時(shí)無需預(yù)熱）。
4、加入灰渣，***多不超過鍋體的4/5位置；（注：加入的灰渣溫度應(yīng)大于750°C，否則不能達(dá)到分離效果）。如果達(dá)不到750°C可以加入部分除渣劑，使其快速升溫而達(dá)到分離效果。
5、加入灰渣后，每個(gè)兩分鐘疏通一次鋁液出孔，以防止溫度偏高鋁液不能及時(shí)排除而凍住。攪拌大約10分鐘左右不見鋁液流出且濾渣已完全成粉狀后，即打開放灰門將灰放出，停機(jī)。
6、待鋁液全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出來，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器打開放回灰門。用工具鏟將灰渣清理干凈。
7、清理完畢后將攪拌器放回下止點(diǎn)位置并鎖定，將放灰門復(fù)位并鎖緊。
8、再次運(yùn)行時(shí)重復(fù)上述順序使用。
9、注意：在加入鋁渣時(shí)，不要把20mm以上的耐火磚頭，交談等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。
鋁灰炒灰機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、新機(jī)使用前必須將減速機(jī)齒輪箱的油加滿。
2、特別注意：灰渣溫度不能低于750°，低于就不能分離。
3、灰渣溫度不能太高，太高了鋁渣會(huì)被燒掉，超過1100°攪拌器有可能會(huì)燒傷或被融化掉。
4、分離出的熱鋁液要待冷卻后才能處理，防止?fàn)C傷。
鋁灰炒灰機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤(rùn)滑機(jī)油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每次使用后用滑石粉涂刷。方法：涂刷前表面必須清理干凈，趁鍋桶、鍋底、攪拌器尚有余熱時(shí)進(jìn)行涂刷，涂刷后經(jīng)280°干燥即可。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1400 |
|
主機(jī)尺寸 (mm) |
900×900×200 | 1180×1120×2480 | 1350×1300×2600 | 1450×1450×2800 | 1700×1700×2950 |
| 耐熱鍋尺寸(mm) | φ600×370 | φ800×650 | φ900×650 | φ1100×650 | φ1400×650 |
| 出料孔(mm) | 200×200 | 200×260 | 200×280 | 230×280 | 230×280 |
| 排氣孔(mm) | 200×200 | 200×250 | 260×300 | 260×400 | 260×400 |
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處理量 (kg/次) |
10-100 | 80-180 | 160-260 | 260-360 | 360-500 |
| 攪拌電機(jī)功率（kw） | 4—1.5 | 4—3 | 4—5 | 4—7.5 | 4—11 |
| 攪拌軸(mm) | φ70 | φ70 | φ70 | Φ80 | Φ100 |
| 攪拌升降電機(jī)(kw) | 4—0.35 | 4—0.37 | 4—0.37 | 4—0.75 | 4—0.75 |
| 上料電機(jī)(kw) | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 |
| 風(fēng)機(jī)電機(jī)(kw) | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—2 | 2—2 |
鞏義市匯豐機(jī)械廠是中原地區(qū)***具實(shí)力的專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造：鋁灰鋁渣處理分離機(jī)、鋁灰炒灰機(jī)、鋁灰搓灰機(jī)、鋁灰設(shè)備專業(yè)廠家。國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)首屈一指的全方位品牌企業(yè)、分離專家。具有獨(dú)特的技術(shù)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，且擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)、高效率的安裝隊(duì)伍?？沙袛堈麠l生產(chǎn)線的交鑰匙工程。有多條生產(chǎn)線可供客戶現(xiàn)場(chǎng)考察。目前市場(chǎng)上熱賣鋁灰炒灰機(jī)廠家有很多，在這里面不乏有網(wǎng)絡(luò)商販在此濫竽充數(shù)，攪亂了正規(guī)的市場(chǎng)持序，致使有許多用戶上當(dāng)受騙，國(guó)內(nèi)專業(yè)的鋁灰炒灰機(jī)廠家-鞏義市匯豐機(jī)械廠提醒廣大用戶，在購(gòu)買鋁灰炒灰機(jī)的時(shí)候一定要到該公司實(shí)地考察，做到貨比三家不吃虧，以免上當(dāng)受騙！匯豐機(jī)械一直遵循“以質(zhì)量求生存以誠(chéng)信求發(fā)展”的發(fā)展理念，贏得了廣大客戶的好評(píng)，匯豐機(jī)械將更視質(zhì)量為生命，奉用戶為。用戶就是我們的一切。我們將會(huì)一直遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為您服務(wù)！歡迎撥打熱線電話：18336466816。
