產(chǎn)品詳情
使用喂線機(jī)設(shè)備的幾大優(yōu)勢？了解喂絲機(jī)筒體通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化對設(shè)備工作效率的影響，及時優(yōu)化喂絲機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況勢在必行。
一、 及時將線內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉線效率；二、 降低線內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而線機(jī)通風(fēng)不良時，線內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，喂絲機(jī)這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導(dǎo)致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1mm時，能使研線體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致線機(jī)產(chǎn)量下降，粉線電耗上升。比較簡捷解決辦法線尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，同時對線機(jī)回轉(zhuǎn)篩出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成線機(jī)通風(fēng)短路。這樣{a}235{/a}內(nèi)部通風(fēng)順暢，也徹底解決了線頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，線內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。
喂線機(jī)是采用無級調(diào)速、電機(jī)直接驅(qū)動、電子記數(shù)、數(shù)碼顯示，具有速度和長度設(shè)定裝置；機(jī)電分離，手動、自動互補(bǔ)的壓緊機(jī)構(gòu)；可以實(shí)現(xiàn)雙流以不同速度、不同長度、不同時間、喂不同品種的線；亦可任選取一流單喂。它具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、性能穩(wěn)、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是同時可實(shí)現(xiàn)手動或自動智能化的理想喂線設(shè)備。鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生漰濺。當(dāng)1 水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。煉鋼廠因?yàn)槿廴谖镉鏊ǖ那闆r主要有：轉(zhuǎn)爐、平爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩，喂絲機(jī)的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐喂絲機(jī)、連鑄結(jié)晶器的水冷件因?yàn)榛厮氯斐衫^續(xù)受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時發(fā)生爆炸；向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時引起的爆炸；向煉鋼喂線機(jī)爐內(nèi)加入潮濕料時引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證安全供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏；物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。
喂線機(jī)系列：喂線機(jī) 喂絲機(jī) 單流喂線機(jī) 雙線喂絲機(jī) 雙流喂線機(jī) 四流喂線機(jī) 四流喂絲機(jī) 鑄造喂絲機(jī) 鑄造喂線機(jī)煉鋼喂絲機(jī) 球墨鑄鐵喂絲機(jī) 鋼包喂絲機(jī) 鋼包喂線機(jī) 變頻喂絲機(jī) 變頻喂線機(jī) 煉鋼喂線機(jī) 球墨鑄鐵喂線機(jī) 球化喂線機(jī) 球化喂絲機(jī) 結(jié)晶喂線機(jī) 結(jié)晶器喂絲機(jī) 孕育球化站 擋渣車：擋渣投放車 噴補(bǔ)機(jī) 補(bǔ)爐機(jī)
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