產(chǎn)品詳情
鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的,為了防止這種情況發(fā)生,要及時(shí)對(duì)扇形段進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁設(shè)備超齡服役。如果結(jié)晶器內(nèi)有細(xì)小雜質(zhì)混入就會(huì)引起水質(zhì)的變化,因此要定期對(duì)結(jié)晶器中的水樣進(jìn)行檢查
鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋
該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋
該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤
夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成;峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致;夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致
.密度:物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,單位是kg/m3或1b/in3。
.彈性模量:當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí),單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。
.電阻率:在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻,單位用Ω?m,μΩ?cm或(已廢的)Ω/(circular mil.ft)來(lái)表示。
.磁導(dǎo)率:無(wú)量綱系數(shù),表示物質(zhì)易被磁化的程度,是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。
.熔化溫度范圍:確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。
.比熱: 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同,因?yàn)闊崃康膯挝?Biu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的,因?yàn)槟芰康膯挝?J)是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b?0F)及J/(kg ?k)。
.熱導(dǎo)率:物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí),那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量,熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。
.熱擴(kuò)散率:是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能,是熱導(dǎo)率對(duì)比熱和密度乘積的比值,熱擴(kuò)散率單位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。