產(chǎn)品詳情
“180*60無縫鋼管,合金無縫鋼管”參數(shù)說明
| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 認(rèn)證： | 國標(biāo) |
| 材質(zhì)： | 40Cr | 合金元素含量： | 低合金鋼 |
| 合金元素種類： | 鉻鋼 | 用途： | 合金軸承鋼 |
| 性能： | 耐磨鋼 | 加工工藝： | 圓鋼鉆孔鋼管 |
| 型號： | 圓鋼鉆孔鋼管 | 規(guī)格： | 規(guī)格齊全 |
| 商標(biāo)： | 濟寶萊 | 包裝： | 根據(jù)客戶要求 |
| 無縫鋼管： | 生產(chǎn)廠家 | 合金無縫鋼管： | 生產(chǎn)廠家 |
| 合金鋼管： | 生產(chǎn)廠家 | 圓鋼掏孔管： | 生產(chǎn)廠家 |
| 厚壁無縫鋼管： | 生產(chǎn)廠家 | 產(chǎn)量： | 10000 |
“180*60無縫鋼管,合金無縫鋼管”詳細介紹
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類:低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25-0.6%)和高碳鋼(C>0.6%)。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號為沸騰鋼:08F、10F、15F;鎮(zhèn)靜鋼:08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板,30及30以上為中碳鋼板。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結(jié)構(gòu)件。其鋼的牌號為低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;中碳鋼包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;高碳鋼包括:65、70、65Mn等。
普通鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋,主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等熱軋鋼筋。
2、強屈比的要求
所以設(shè)計中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那鼜姳?對于抗震結(jié)構(gòu),鋼筋應(yīng)力在**作用下可考慮進入強化段,為了保證結(jié)構(gòu)在強震下“裂而不倒”,對鋼筋的極限抗拉強度與屈服強度的比值有一定的要求,一般不應(yīng)小于1.25.
3、延性
在工程設(shè)計中,要求鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)為具有明顯預(yù)兆,避免脆性破壞,抗震結(jié)構(gòu)則要求具有足夠的延性,鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線上屈服點至極限應(yīng)變點之間的應(yīng)變值反映了鋼筋延性的大小。
4、粘結(jié)性
粘結(jié)性是指鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能。粘結(jié)力是鋼筋與混凝土得以共同工作的基礎(chǔ),其中鋼筋凹凸不平的表面與混凝土間的機械咬合力是粘結(jié)力的主要部分,所以變形鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能**,設(shè)計中宜優(yōu)先選用變形鋼筋
混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是指,在外部環(huán)境下材料性、構(gòu)件、結(jié)構(gòu)隨時間的退化,主要包括鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、堿-骨料反應(yīng)、化學(xué)作用等的機理及物理、化學(xué)和生化過程?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性的降低可引起承載力的降低,影響結(jié)構(gòu)安全。
6、適宜施工性
在施工時鋼筋要彎轉(zhuǎn)成型,因而應(yīng)具有一定的冷彎性能。鋼筋彎鉤、彎折加工時應(yīng)避免裂縫和折斷。熱軋鋼筋的冷彎性能很好,而性脆的冷加工鋼筋較差。預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線不能彎折,只能以直條形式應(yīng)用。同時,要求鋼筋具備良好的焊接性能,在焊接后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋及過大的變形,以保證焊接接頭性能良好。
7、經(jīng)濟性
衡量鋼筋經(jīng)濟性的指標(biāo)是強度價格比,即每元錢可購得的單位鋼筋的強度,強度價格比高的鋼筋比較經(jīng)濟。不僅可以減少配筋率,方便了施工,還減少了加工、運輸、施工等一系列附加費用
對于高質(zhì)量軸承鋼盤條來說能夠進一步提高其使用系能,我們可以采用磷化處理工藝進行提升,當(dāng)高質(zhì)量軸承鋼盤條在進行磷化時需要注意以下八大事項,以免盤條發(fā)生損壞現(xiàn)象。
1、酸洗不能過酸洗。過酸洗會導(dǎo)致盤條表面粗燥度增大,磷化時形成粗大的晶體,與基體結(jié)合不牢,難以實現(xiàn)多道次連續(xù)拉拔。
2、活化處理后的盤條要盡量減少在空氣中停留,要用溢流水漂洗,即洗去了殘酸,又能把盤條與空氣隔離,利于下一步處理
3、酸比的控制。酸比控制在5.5-7.5較好。低于5.5時,則磷化液中游離酸度偏高,會加劇金屬基體溶解;高于7.5,則磷化液中磷酸含量低,反應(yīng)緩慢,難以形成完整的磷化膜。
4、促進劑的利用。NaNO2使用后,會消除陰極極化,利于反應(yīng);Ni2+使用會形成Ni3(PO4)2,提供了更多活性點,形成更多晶核,形成細晶型結(jié)晶,提高了磷化膜的耐蝕性
磷化溫度。磷化溫度控制在70-80℃,溫度低于70℃,由于盤條溫度低,進入酸洗槽時,盤條周圍的容液會變黑;溫度高于80℃,磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大,并且金屬基體的溶解也會加快,導(dǎo)致渣量增多,形成的磷化膜結(jié)晶粗大、掛灰。
6、皂化。皂化時間很關(guān)鍵,皂化時間在5-15min,非反應(yīng)膜呈增加趨勢,皂化20min后,非反應(yīng)性膜無規(guī)律變化。
7、磷化、皂化后的盤條在80-120℃的條件下充分干燥,去除水分、有利于防銹和拉拔。
8、輕拉GCr15鋼絲(斷面變形≤20%),采用提高皂化液濃度或降低溫度的方法可以使非反應(yīng)膜增厚,且拉拔是不使用潤滑劑,生產(chǎn)的鋼絲潔凈度更好
