新聞：南京表面毛糙劑廠家

本劑為公司為裝飾混凝土針對(duì)細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品，在使用方法上與原產(chǎn)品類似，主要在施工工藝方面對(duì)劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新，從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。 
細(xì)骨料專用涂抹型I 號(hào)使用方法：

采用反打工藝，用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上，劑表面稍干并充分附著在模具上后布料，待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時(shí)拆除模具，用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注：

1. 為保證涂刷的劑均勻，建議可以采用與模具同寬的泡沫（厚度約10mm）進(jìn)行涂刷； 

2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先將劑均勻涂刷

在泡沫片上，然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面，脫模后沖洗即可。

通過線性極化、電化學(xué)阻抗譜等測(cè)試方法,研究了耐蝕鋼筋和普通鋼筋在Cl-侵蝕環(huán)境下的腐蝕行為,對(duì)比了不同組成鋼筋間耐蝕性能的差異,并考察了主要成分為N,N-二甲基乙醇胺的阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用效果.結(jié)果表明:在Cl-侵蝕環(huán)境中,添加了單一合金元素Cr的耐蝕鋼筋耐蝕性能略有提高,而添加了Cu,Ni,Cr多種合金元素的耐蝕鋼筋耐蝕性能進(jìn)一步提高.在摻加阻銹劑后,耐蝕鋼筋和普通鋼筋的耐蝕性能不同程度提升,其中,阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用使得鋼筋的腐蝕速率顯著降低.
新聞：南京表面毛糙劑廠家

用量：0.15～0.3kg/m2 
細(xì)骨料專用噴灑型I 號(hào)使用方法：

在混凝土澆筑好后需將表面抹平，使表面的骨料分布均勻、平整，然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。 

用量：0.15～0.3kg/m2 
注意事項(xiàng)：

不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用！

為保證使用效果，使用前請(qǐng)先行做試驗(yàn)，根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行用量

配置，方可達(dá)到預(yù)期效果。

更多用法及施工工藝，請(qǐng)與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
新聞：南京表面毛糙劑廠家
采用石灰石粉等質(zhì)量取代河砂和機(jī)制砂,研究了石灰石粉摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))對(duì)砂漿耐磨性能的影響,并結(jié)合顯微硬度和掃描電鏡(SEM)對(duì)其進(jìn)行了機(jī)理分析.結(jié)果表明:隨著石灰石粉摻量的增大,砂漿耐磨系數(shù)先減小,后增大;其中河砂砂漿的石粉摻量為15%;機(jī)制砂砂漿的石粉摻量為10%.顯微硬度測(cè)試結(jié)果表明,石灰石粉提高了水泥石的硬度,改善了水泥石與骨料的界面過渡區(qū);SEM表明,石灰石粉加速了C-S-H凝膠的生成,從而使C-S-H在7d時(shí)便產(chǎn)生了許多網(wǎng)絡(luò)狀粒子.