產(chǎn)品詳情
本劑為公司為裝飾混凝土針對細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品，在使用方法上與原產(chǎn)品類似，主要在施工工藝方面對劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新，從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細(xì)骨料專用涂抹型I 號使用方法：
采用反打工藝，用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上，劑表面稍干并充分附著在模具上后布料，待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時拆除模具，用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注：
1. 為保證涂刷的劑均勻，建議可以采用與模具同寬的泡沫（厚度約10mm）進(jìn)行涂刷；
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上，然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面，脫模后沖洗即可。
采用應(yīng)力控制模式對不同材料組成的多孔瀝青混合料進(jìn)行疲勞試驗(yàn),分析了空隙率、油石比和浸水狀態(tài)對混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時間下的疲勞特性差異.結(jié)果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應(yīng)力敏感性降低,存在著油石比,在油石比下混合料的抗疲勞性能;浸水狀態(tài)對多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關(guān),當(dāng)油石比適中或偏大時,浸水3～10d對其疲勞特性影響較小.
新聞：廣州混凝土拉毛劑多少錢
用量：0.15～0.3kg/m2
細(xì)骨料專用噴灑型I 號使用方法：
在混凝土澆筑好后需將表面抹平，使表面的骨料分布均勻、平整，然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量：0.15～0.3kg/m2
注意事項(xiàng)：
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用！
為保證使用效果，使用前請先行做試驗(yàn)，根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號的實(shí)際情況進(jìn)行用量
配置，方可達(dá)到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝，請與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
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采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢,其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長時間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對玻纖復(fù)合材料力學(xué)性能的影響研究為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。
