產(chǎn)品詳情
工參數(shù) 2.廠商參數(shù) 步進(jìn)機(jī)參數(shù)參考圖片A和B
廠商參數(shù)密碼：ncstudio
雕刻機(jī)控制卡，維宏卡，維宏控制卡，雕刻機(jī)數(shù)控卡，三軸控制卡的**版本，Ncstudio5.5.55軟件安裝：1.解壓軟件包5.449或5.457 2.打開5.449或5.457文件夾 雙擊安裝程序Setup.exe 開始安裝.... 安裝結(jié)束選擇關(guān)閉
計(jì)算機(jī) 3.拆開電腦蓋 把控制卡插入PIC插槽 并把數(shù)據(jù)線連接上 4.打開計(jì)算機(jī)，等待出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)提示窗口 點(diǎn)擊安裝（可根據(jù)需要選擇安裝目錄）
安裝結(jié)束 打開控制軟件ncstudio5.449或5.457調(diào)整機(jī)器內(nèi)部參數(shù) 即可使用（注意：連接數(shù)據(jù)線時(shí) 機(jī)器電源一定要關(guān)閉 插拔控制卡時(shí) 電腦一定要關(guān)閉）
方向修改：1.點(diǎn)擊 系統(tǒng)參數(shù) 按住alt+ctrl+shift 鼠標(biāo)雙擊 加工參數(shù)四個(gè)字 找到 +軸輸出方向 修改相應(yīng)軸1的正反值
回機(jī)械原點(diǎn)不是越勤越好，只要保證軟件操作和機(jī)器同步大可不必經(jīng)?；?，一個(gè)星期回一次機(jī)械原點(diǎn)就可以（延長限位開關(guān)使用壽命）
操作要點(diǎn)：
1.銑臺(tái)面
方法一：A.操作-回機(jī)械原點(diǎn)-全部軸-點(diǎn)擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺(tái)面一樣平 B.點(diǎn)擊工件坐標(biāo)下面的三個(gè)數(shù)值全部清零
C.把Z軸抬高10mm D.把進(jìn)給速度調(diào)到15%左右 E.點(diǎn)擊開始
方法二：使用作圖軟件做一個(gè)臺(tái)面路徑
2.雕刻加工
A.把機(jī)器運(yùn)行到左下角點(diǎn)擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺(tái)面一樣平 B.點(diǎn)擊工件坐標(biāo)下面的三個(gè)數(shù)值全部清零
C.手動(dòng)把Z軸抬高10mm快捷鍵F7 D.把進(jìn)給速度調(diào)到15%左右 E.打開并裝載加工文件 點(diǎn)擊仿真（快捷鍵F8）在窗口查看文件是否正確，倘若沒有提示什么錯(cuò)誤就關(guān)閉仿真
點(diǎn)擊開始運(yùn)行（快捷鍵F9) F.正常運(yùn)行后可調(diào)快經(jīng)給速度
說明：始終保持對*的起始點(diǎn)（又稱工作原點(diǎn)）距離機(jī)械原點(diǎn)有5~10mm的距離
機(jī)器維護(hù)：1.水箱每天開機(jī)前檢查通水情況 2.導(dǎo)軌和絲桿經(jīng)常清理 3.軌道和絲桿每周加一次機(jī)油或潤滑脂0號(hào)（黃油和低級(jí)固脂油不能使用）
4.機(jī)器運(yùn)行到左右或前后邊緣位置時(shí) 要點(diǎn)動(dòng)慢運(yùn)行防止硬件撞擊受損造成不必要的損壞。
廠商參數(shù)密碼：ncstudio
雕刻機(jī)控制卡，維宏卡，維宏控制卡，雕刻機(jī)數(shù)控卡，三軸控制卡的**版本，Ncstudio5.5.55軟件安裝：1.解壓軟件包5.449或5.457 2.打開5.449或5.457文件夾 雙擊安裝程序Setup.exe 開始安裝.... 安裝結(jié)束選擇關(guān)閉
計(jì)算機(jī) 3.拆開電腦蓋 把控制卡插入PIC插槽 并把數(shù)據(jù)線連接上 4.打開計(jì)算機(jī)，等待出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)提示窗口 點(diǎn)擊安裝（可根據(jù)需要選擇安裝目錄）
安裝結(jié)束 打開控制軟件ncstudio5.449或5.457調(diào)整機(jī)器內(nèi)部參數(shù) 即可使用（注意：連接數(shù)據(jù)線時(shí) 機(jī)器電源一定要關(guān)閉 插拔控制卡時(shí) 電腦一定要關(guān)閉）
方向修改：1.點(diǎn)擊 系統(tǒng)參數(shù) 按住alt+ctrl+shift 鼠標(biāo)雙擊 加工參數(shù)四個(gè)字 找到 +軸輸出方向 修改相應(yīng)軸1的正反值
回機(jī)械原點(diǎn)不是越勤越好，只要保證軟件操作和機(jī)器同步大可不必經(jīng)?；?，一個(gè)星期回一次機(jī)械原點(diǎn)就可以（延長限位開關(guān)使用壽命）
操作要點(diǎn)：
1.銑臺(tái)面
方法一：A.操作-回機(jī)械原點(diǎn)-全部軸-點(diǎn)擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺(tái)面一樣平 B.點(diǎn)擊工件坐標(biāo)下面的三個(gè)數(shù)值全部清零
C.把Z軸抬高10mm D.把進(jìn)給速度調(diào)到15%左右 E.點(diǎn)擊開始
方法二：使用作圖軟件做一個(gè)臺(tái)面路徑
2.雕刻加工
A.把機(jī)器運(yùn)行到左下角點(diǎn)擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺(tái)面一樣平 B.點(diǎn)擊工件坐標(biāo)下面的三個(gè)數(shù)值全部清零
C.手動(dòng)把Z軸抬高10mm快捷鍵F7 D.把進(jìn)給速度調(diào)到15%左右 E.打開并裝載加工文件 點(diǎn)擊仿真（快捷鍵F8）在窗口查看文件是否正確，倘若沒有提示什么錯(cuò)誤就關(guān)閉仿真
點(diǎn)擊開始運(yùn)行（快捷鍵F9) F.正常運(yùn)行后可調(diào)快經(jīng)給速度
說明：始終保持對*的起始點(diǎn)（又稱工作原點(diǎn)）距離機(jī)械原點(diǎn)有5~10mm的距離
機(jī)器維護(hù)：1.水箱每天開機(jī)前檢查通水情況 2.導(dǎo)軌和絲桿經(jīng)常清理 3.軌道和絲桿每周加一次機(jī)油或潤滑脂0號(hào)（黃油和低級(jí)固脂油不能使用）
4.機(jī)器運(yùn)行到左右或前后邊緣位置時(shí) 要點(diǎn)動(dòng)慢運(yùn)行防止硬件撞擊受損造成不必要的損壞。
