產(chǎn)品詳情
凱斯銳智能分條/火焰切割機 專業(yè)板材切割設(shè)備廠家
智能分條切割機設(shè)備特點：
1、整機采用鋼板焊接而成，橫梁鏤空式設(shè)計，散熱好、不變形。
2、齒輪齒條采用無間隙齒合傳動方式，保證高速度運行平穩(wěn)。
3、數(shù)控系統(tǒng)功能完善，配合全光耦隔離板，超強的等離子抗干擾能力。
4、元器件及電路氣路均采用國外進口材料，確保使用壽命。
5、可配置多個割炬，火焰、等離子兩種切割機方式，滿足不同材質(zhì)、不同厚度板材需要。
智能分條切割機應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于造船、冶金、鍋爐容器、石油管材、食品機械、紡織機械、電柜、金屬制造、工程機械等各個行業(yè)。
智能分條切割機具備的幾大優(yōu)勢：門架結(jié)構(gòu)：切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向端架組成。
主橫梁：采用特制的鋼板拼焊成箱式結(jié)構(gòu)，所有使用的鋼板在焊接前均已進行了時效處理。鋼板拼焊時在保證橫梁焊接強度的情況下采用了間段焊，將焊接應(yīng)力控制在*小的范圍內(nèi)。具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小等特點。
縱向端架：采用鋼板拼焊成型，在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動連接架，這樣機器的縱向驅(qū)動系統(tǒng)安裝在機器的中心位置，保證了機器的運行平穩(wěn)性。在主機架上還裝有操作平臺，便于設(shè)備的操作?？v向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動去應(yīng)力處理，這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好，焊接應(yīng)力得到了消除。
切割機的門架：是保證機器工作精度和運行平穩(wěn)性的關(guān)鍵部件，因此控制橫梁和端架的加工時顯的尤為重要。
縱向驅(qū)動裝置：縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可減少嚙合誤差，同時也提高了傳動平穩(wěn)性。
機械加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必備條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動放大器，不僅能在整個調(diào)速范圍內(nèi)保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調(diào)速范圍保證了機器的定位精度。主端架二端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向為固定導(dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪，利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線度，使門架在運動中保持穩(wěn)定的直線導(dǎo)向。
橫向驅(qū)動裝置：橫向驅(qū)動工作精度和定位精度的要求與縱向驅(qū)動要求相同，橫向驅(qū)動導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制了機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動放大器，不僅能在整個調(diào)速范圍內(nèi)保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調(diào)速范圍保證了機器定位精度。在橫梁的二端還分別裝有鋼帶傳動裝置，主移動體與副移動體通過鋼帶傳動裝置的正、反夾緊，實現(xiàn)割炬間的同相和鏡相平穩(wěn)運動。橫梁二端裝有橫向限位開關(guān)和機器橫向參考點。
