產(chǎn)品詳情
精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
通過硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載疊加試驗(yàn),測試了腐蝕疲勞破壞過程中道路混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量以及飽和面干吸水率,分析了不同腐蝕階段水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu),同時(shí)引入疊加效應(yīng)系數(shù)K對(duì)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載損傷疊加效應(yīng)進(jìn)行表征.結(jié)果表明:由于受到疲勞荷載的作用,硫酸鹽溶液中的道路混凝土無強(qiáng)度增長,且腐蝕疲勞因子隨著時(shí)間的增加而迅速降低;硫酸鹽腐蝕膨脹產(chǎn)物引起的微裂紋與疲勞荷載產(chǎn)生的裂縫是道路混凝土腐蝕疲勞損傷的主要原因;通過K值的計(jì)算,表明了腐蝕損傷和疲勞損傷之間存在相互促進(jìn)效應(yīng).
精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:
(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發(fā)生。
精拔管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類精拔鋼管,輸送機(jī)械滾筒用精密無縫鋼管,直流電機(jī)外殼,健身器材和汽摩配件等精密鋼管,主營材質(zhì):10精拔管#、20#精拔管、35精拔管#、45精拔管#、20Gr精拔管、40精拔管Cr、20Cr、16Mn精拔管-45Mn、27SiMn、Cr15精拔管、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。 以及加工各規(guī)格不銹鋼管,鋁管,鋼管等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,工程設(shè)備,直流電機(jī),健身器材,煤礦機(jī)械,石油化工,,汽摩配件等領(lǐng)域。本公司還可根據(jù)客戶需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行量身定做。 我們的產(chǎn)品可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高精度冷拔鋼管,且較之精度更高,光潔度更好。相應(yīng)的,我們的產(chǎn)品在不降低質(zhì)量的前提下,較之傳統(tǒng)工藝產(chǎn)量高,效率高。 我公司的產(chǎn)品改變了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)外圓有嚴(yán)格公差要求。粗造度要求的常規(guī)車削、磨削思路、通過我公司先進(jìn)的冷軋工藝(無切削加工)達(dá)到內(nèi)外徑設(shè)計(jì)要求,是一種典型的節(jié)能產(chǎn)品。 我們本著誠信為本,互惠雙贏的理念,竭誠歡迎廣大廠商前來咨詢,洽談,考察指導(dǎo)!因鋼管商品型號(hào)較多,未能全部標(biāo)注!未標(biāo)注型號(hào)----請(qǐng)咨詢客服
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基于全級(jí)配三維細(xì)觀混凝土隨機(jī)模型分析方法,系統(tǒng)研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點(diǎn),通過現(xiàn)場試驗(yàn)以及數(shù)值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強(qiáng)度的作用機(jī)理,提出混凝土宏觀抗壓強(qiáng)度與砂漿抗壓強(qiáng)度間的修正關(guān)系,并討論了骨料體積分?jǐn)?shù)及混凝土強(qiáng)度分別對(duì)該修正系數(shù)的影響規(guī)律.研究表明:骨料的加入會(huì)降低水泥基材料的強(qiáng)度;混凝土材料的強(qiáng)度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強(qiáng)度參數(shù)代替砂漿參數(shù)進(jìn)行細(xì)觀層次分析會(huì)造成較大誤差,應(yīng)進(jìn)行修正;修正系數(shù)隨骨料體積分?jǐn)?shù)增加而線性增長,與混凝土強(qiáng)度關(guān)系不大.