產(chǎn)品詳情
一、機(jī)床的用途及性能：
YTH125A數(shù)控臥式加工中心是通過(guò)數(shù)字控制,可自動(dòng)換刀,適合加工中型復(fù)雜工件.多用于模具、機(jī)械加工企業(yè),如機(jī)械加工、汽車(chē)模具、水利發(fā)電、軌道交通、工程機(jī)械等領(lǐng)域。
機(jī)械部分（采用臺(tái)正光機(jī)）主要配置有：
1） 樹(shù)脂砂鑄件。
2） 進(jìn)口滾珠絲桿(臺(tái)灣銀泰)及精密鎖緊螺母（臺(tái)灣盈錫）。
3） 進(jìn)口滾珠線性導(dǎo)軌（德國(guó)力士樂(lè)）。
4） 臺(tái)灣產(chǎn)羅翌主軸（標(biāo)配6000 rpm）、主軸電機(jī)帶輪及皮帶。
5） 臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（豪澄）。
6） 油漆：可根據(jù)客戶要求（色板）配置，噴涂油漆顏色。
7） 絲桿專用進(jìn)口軸承（FAG）。
8） 進(jìn)口聯(lián)軸器（R+W）。
9） X、Y、Z（下）不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)（上海振飛、臺(tái)灣引興）。
10） 國(guó)產(chǎn)電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)（河谷）。
11） 國(guó)產(chǎn)冷卻水系統(tǒng)（水泵、水箱等）。
12） 國(guó)產(chǎn)空氣冷卻管線一套（無(wú)：空壓機(jī)、含油水分離器）。
13） 主軸箱體平衡系統(tǒng)：氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。
14）皮帶式主軸+德國(guó)ZF-2K250（減速比4：1）減速器
15）臺(tái)灣品牌BT50-24T油壓擺臂式圓盤(pán)刀庫(kù)
二、主要技術(shù)參數(shù)：
（一）、技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù) |
YTH125A臥式加工中心 |
備注 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面尺寸（mm） |
1250×1250 |
標(biāo)配煙臺(tái)環(huán)球轉(zhuǎn)臺(tái) |
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工作臺(tái)數(shù)量 |
1 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)分度 |
1° |
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X軸工作臺(tái)左右行程(X/mm) |
1600 |
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Y軸主軸箱上下行程(Y/mm) |
1000 |
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Z軸立柱前后行程(Z/mm) |
1000 |
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主軸中心至工作臺(tái)面距離 |
負(fù)100～900 |
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主軸端面至工作臺(tái)中心距離 |
370～1370 |
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T型槽尺寸、螺紋孔 |
8-22×160 |
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主軸規(guī)格（型號(hào)、安裝直徑） |
BT50—Ф190+ZF減速器 |
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皮帶式主軸+ZF轉(zhuǎn)速 （rpm） |
3000 |
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主軸電機(jī)功率（Kw） |
18.5 |
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X.Y.Z軸滾珠絲桿規(guī)格 |
R5512、5010、5512 |
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X軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
55#線軌 |
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Y.Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
矩型淬火導(dǎo)軌 |
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X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 |
直聯(lián) |
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X.Y.Z軸伺服電機(jī)參數(shù)（NM） |
X:40 Y:40（抱閘） Z:50 |
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X,Y,Z軸快速移動(dòng)速度 （mm/min） |
10000 |
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X,Y,Z軸最大切削進(jìn)給速度 |
5000(mm/min) |
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X,Y,Z軸定位精度 |
±0.025 |
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X,Y,Z軸重復(fù)定位精度 |
±0.015 |
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臺(tái)灣北鉅油壓擺臂式圓盤(pán)刀庫(kù) |
BT50-24T臺(tái)灣品牌 |
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最大刀具重量 |
7.5kg |
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最大刀具長(zhǎng)度 |
200mm |
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最大刀徑/鄰刀空 |
φ100/φ200 |
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氣源要求 （Kg/cm2） |
6.5 |
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電源容量 (KVA) |
40 |
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地腳墊高度 |
80（帶有地腳拉桿M16） |
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工作臺(tái)最大承重（Kg） |
5000 |
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機(jī)床重量約 (Kg) |
約16500 |
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備注 |
此機(jī)型屬于倒T型結(jié)構(gòu) |
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三、控制系統(tǒng)：廣數(shù)GSK25I-M(橫款絕對(duì)值)等定（建議采用西門(mén)系統(tǒng)）
電機(jī)功率為：
1、175SJT-M300B（A4I）
2、175SJT-M380B（A4I）
3、130SJT-M150D（A4I）
4、伺服主軸驅(qū)動(dòng)：GS3198Y-LP2
5、伺服主軸電機(jī)：ZJY265A-22BM-B3Y1
6、伺服驅(qū)動(dòng)器：CH2100T-LCI
7、隔離變壓器：BS-1000
8、控制系統(tǒng)支持USB，方便程序數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、加工
a) 手動(dòng)操作：包括連續(xù)、增量、回機(jī)床零位等
b) 加工過(guò)程中可通過(guò)通用接口進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀入/讀出
c) 反向間隙補(bǔ)償和過(guò)象限補(bǔ)償
d) 參數(shù)設(shè)置：包括系統(tǒng)參數(shù)、控制參數(shù)、工藝參數(shù)、等
e) 程序編制：程序編制符合國(guó)際慣例
f) 監(jiān)控操作：用于系統(tǒng)維護(hù)
g) 通信操作：用于加工程序傳遞、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移等
四、機(jī)床電器部分包含：
1、西門(mén)子接觸器
2、施奈德繼電器
3、歐姆龍行程開(kāi)關(guān)
4、施奈德斷路器
5、24V/20A開(kāi)關(guān)電源
6、施耐德空氣開(kāi)關(guān)
7、施耐德開(kāi)關(guān)控制按鈕
8、天正公司控制變壓器
9、線路、線纜部分，均采用符合國(guó)標(biāo)的電線、電纜
10、電柜專用空調(diào)1臺(tái)套
11、河北機(jī)床附件廠產(chǎn)三防工作燈2只
12、浙江產(chǎn)三色警示燈1只
13、線槽
14、接線端子南京菲尼克斯產(chǎn)
五、外圍部件：
1、電器控制柜（1套）、懸掛式面板操作箱（1套）
2、氣動(dòng)元件
3、拖鏈
4、冷卻裝置（水泵電機(jī)等）、氣體冷卻、油水分離器
5、簡(jiǎn)易鈑金設(shè)計(jì)
6、鏈板排屑機(jī)+小車(chē)
