產(chǎn)品詳情
我公司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)碳素鋼；合金鋼；工具鋼；冷作模具鋼；熱作模具鋼；高速鋼；彈簧鋼；結(jié)構(gòu)鋼；齒輪鋼；軸承鋼；鋼板；圓鋼；冷拉圓棒；鋼線；
日立牌SLD特種合金，是一種耐磨性能較佳的能用冷作模具鋼，高碳、高鉻合金工具鋼，真空脫氣，精煉處理，鋼質(zhì)純凈，有著良好的淬火性，并且淬火變形量小，此鋼易于車削。
模具鋼的特性
鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳貨物顆粒細(xì)小均勻，無須擔(dān)心淬火開裂；強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入，使鋼的耐磨性、韌性極其優(yōu)異；熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好的物點(diǎn)。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
但模坯或工件在低溫回火狀態(tài)磨削時(shí)，容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止開裂紋發(fā)生，應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量，并多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成型采用線切割加工時(shí)，需要防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。使用硬度≥58HRC。
但模坯或工件在低溫回火狀態(tài)磨削時(shí)，容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止開裂紋發(fā)生，應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量，并多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成型采用線切割加工時(shí)，需要防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。使用硬度≥58HRC。
硬度
退火態(tài)，硬度≤248HBS。
化學(xué)成分
（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
C1.40~1.62、Si0.15~0.35、Mn0.30~0.60、Cr11.00~13.00、V0.20~0.50、Mo0.80~1.20、P≤0.025、S≤0.010。
物理性能
熱加工規(guī)范溫度1050~950℃。
退火規(guī)范加熱溫度800~850℃，在此溫度停留1~3h，隨爐冷卻。
淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度700~750℃，奧氏體化溫度1000~1050℃，在靜止空氣中冷卻。如模具零件的厚度≥150mm，加熱至溫度980~1030℃，在油中淬硬更佳。
回火溫度150~200℃，在靜止空氣中冷卻，回火2次。硬度≥61HRC。
退火規(guī)范加熱溫度800~850℃，在此溫度停留1~3h，隨爐冷卻。
淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度700~750℃，奧氏體化溫度1000~1050℃，在靜止空氣中冷卻。如模具零件的厚度≥150mm，加熱至溫度980~1030℃，在油中淬硬更佳。
回火溫度150~200℃，在靜止空氣中冷卻，回火2次。硬度≥61HRC。
典型應(yīng)用舉例
①適合制造圓鋸、一般五金沖壓模具、形狀復(fù)雜的冷壓工具、成型軋輥。
②精沖、冷鍛、冷擠、拉伸模、冷鐓模具等冷作模具。
③深拉成型模、剪刀模、成型軋輥。
④厚度≤2mm薄板材，高效落料模，沖裁模及壓印模。
⑤各種鋒利剪刀、鑲嵌刀片，高級(jí)量規(guī)等。
⑥螺紋軋制模具和耐磨滑塊。
⑦熱作修整模、圓型滾筒、變壓器硅鋼片沖模、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、螺釘打頭模等。
⑧熱固性樹脂成型模。
②精沖、冷鍛、冷擠、拉伸模、冷鐓模具等冷作模具。
③深拉成型模、剪刀模、成型軋輥。
④厚度≤2mm薄板材，高效落料模，沖裁模及壓印模。
⑤各種鋒利剪刀、鑲嵌刀片，高級(jí)量規(guī)等。
⑥螺紋軋制模具和耐磨滑塊。
⑦熱作修整模、圓型滾筒、變壓器硅鋼片沖模、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、螺釘打頭模等。
⑧熱固性樹脂成型模。
供應(yīng)牌號(hào)規(guī)格齊全，特殊規(guī)格可協(xié)商定制！
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