產(chǎn)品詳情
工業(yè)布袋除塵器車(chē)間粉塵處理設(shè)備
晨明環(huán)保熱銷(xiāo)脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介:我公司生產(chǎn)布袋除塵器經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在處理粉塵方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),氣體大幅度提高,使除塵器具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種處理廢氣灰塵的高效除塵設(shè)備。
工作原理:
大氣污染中的粉塵氣體由風(fēng)機(jī)提供引力,在通過(guò)管道進(jìn)入脈沖布袋除塵設(shè)備,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來(lái)落入灰斗。粉塵氣體被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱,由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。
首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動(dòng)作,將關(guān)閉的輸出口打開(kāi),氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪?,?shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復(fù)位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過(guò)排灰閥排出除塵器外。
除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換除塵布袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器適用范圍:
本產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該廢氣處理成套設(shè)備對(duì)比重較大的金屬切削,鑄造用砂、建材、冶金、鑄造、化工、機(jī)械、礦山采掘、糧食加工、水泥、石膏粉、石棉粉、碳粉、顏料、塑料粉重的粉塵,等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及粉塵清理與回收。排放濃度保證達(dá)到排放要求。