產(chǎn)品詳情
管板被廣泛應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中央空調(diào)等行業(yè)。 主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調(diào)、蒸發(fā)器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質(zhì)使其不僅具有很強(qiáng)的剛性,而且具有很大的熱傳導(dǎo)性能。 所用材質(zhì):根據(jù)需要使用環(huán)境的不同,使用不同的材質(zhì),一般使用Q345R的容器板,諸如一二級壓力容器,無腐蝕介質(zhì)流通,使用碳鋼復(fù)合板即可。遇到強(qiáng)酸,高壓高溫,核能等環(huán)境就需要不銹鋼,16錳,鈦合金等耐腐蝕的材質(zhì),新型合成材料的應(yīng)用,給管板制品帶來新的生機(jī)。
壓力容器管板廠家的固定管板保護(hù)操作工藝:1、工具及設(shè)備:噴砂設(shè)備、保護(hù)用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、擦布、毛刷。2、步驟第一步:打開冷凝器端蓋用吹風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)吹干管子表面和里面的水,然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊,以確保噴砂處理時(shí)不損傷管口。第二步:噴砂處理:在噴砂處理時(shí)用帆布和其它等遮擋一下,以免噴出的砂粒弄臟其它設(shè)備。噴砂時(shí)使用石英砂或金剛砂,它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會(huì)產(chǎn)生更多的灰塵,要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。第三步:溶液清洗:用把金屬表面的雜質(zhì)及油污清洗干凈。第四步:涂抹材料:先用美嘉華高分子修復(fù)材料金屬修復(fù)材料把冷凝器壓力容器管板廠家的固定管板內(nèi)壁有坑的部位進(jìn)行填平,以免在工作時(shí)水產(chǎn)生渦流,直至達(dá)到要求平面為準(zhǔn)。然后把高分子流體保護(hù)材料均勻涂至整個(gè)被修復(fù)面。尤其注意面板與管子的接合處,以達(dá)到密封、堵漏的目的。第五步:固化:按照材料的固化要求進(jìn)行固化,固化完畢后即可投入生產(chǎn)運(yùn)行
在固定式管板的計(jì)算中按有溫差的各種工況計(jì)算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個(gè)不能滿足強(qiáng)度(或穩(wěn)定)條件時(shí),就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強(qiáng)度校核計(jì)算中,當(dāng)管板厚度確定之后,不設(shè)膨脹節(jié)時(shí),有時(shí)管板強(qiáng)度不夠,設(shè)膨脹節(jié)后,管板厚度可能就滿足要求。此時(shí),也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評估而定。固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節(jié),它具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單,補(bǔ)償性好,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。
管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化,其管板直徑也變得越來越大,直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點(diǎn)是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
大型管板法蘭生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年努力已發(fā)展成為品種齊全、質(zhì)量有保證的一站式服務(wù)商。公司一直堅(jiān)持“信譽(yù)第一”、“質(zhì)量第一”的原則才能發(fā)展到今天。我們擁有一批專業(yè)的團(tuán)隊(duì),在與客戶溝通的過程當(dāng)中了解客戶的需求,最終達(dá)到為客戶解決困難的作用。我們的追求目標(biāo):以質(zhì)量求生存,以務(wù)實(shí)創(chuàng)新求發(fā)展,熱烈歡迎各界新老客戶前來指導(dǎo),期待與你的合作