產(chǎn)品詳情
硬鋼種類繁多,如45號鋼,Cr12,Cr12MoV,40Cr,42MoCr,20Cr,20CrMnTi, 20CrNiMo等。立方氮化硼刀具(PCBN刀具)具有高硬度和熱穩(wěn)定性和化學惰性,所以在加工黑色金屬方面性能更優(yōu),以車代磨高效硬車削齒輪內(nèi)孔、端面和外圓。
齒輪加工刀具要求:
1、硬度高、耐磨性好、耐高溫:滲碳淬火齒輪一般在HRC55 以上,硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具容易出現(xiàn)不耐磨等問題。鄭州博特PCBN(聚晶立方氮化硼)刀具BT6000和BTS6000A材質(zhì)通過CBN晶粒細化,加上超高的混料和生產(chǎn)工藝確保PCBN刀片的耐磨性,熱穩(wěn)定性和高溫紅硬性,可輕松加工HRC55 以上工件,不會出現(xiàn)高溫導(dǎo)致的刀片快速磨損或崩刃現(xiàn)象,刀具壽命較硬質(zhì)合金刀片、涂層刀片提高3-5倍。
2、抗沖擊性強:內(nèi)孔有鍵槽或端面有群孔的齒輪存在斷續(xù)切削,常規(guī)刀具易出現(xiàn)崩刀,抗沖擊性差。鄭州博特整體式PCBN刀片BTS6000A材質(zhì),采用金屬結(jié)合劑,抗沖擊性強,不易崩刀,可替代進口刀具。
3、精度高、一致性好:齒輪加工對表面光潔度、尺寸精度等要求高,硬質(zhì)合金刀具需要頻繁換刀才能實現(xiàn)加工要求。鄭州博特PCBN刀片在黑色金屬切削加工過程中以車代替磨削工藝,使加工后產(chǎn)品的精度和光潔度高、尺寸一致性好,形狀誤差?。徊⑶?/span>PCBN刀片屬于可轉(zhuǎn)位多刃刀片,可轉(zhuǎn)位精度高,減少對刀時間和換刀次數(shù),提高加工效率。
4、適合高速切削:PCBN刀具是全自動流水線大批量生產(chǎn)硬鋼件的理想刀具,可承受高溫,高速,斷續(xù)等工況。鄭州博特PCBN刀片BTS6000材質(zhì)其最高線速度達2000m/min,可大幅度提高加工效率。硬車削鋼件的效果性能更優(yōu)。
齒輪加工工況
1、 齒輪內(nèi)孔加工[配圖]
2、 齒輪端面加工[配圖]
3、 齒輪外圓加工[配圖]
4、 連續(xù)加工齒輪[配圖]
5、 中等斷續(xù)加工齒輪[配圖]
6、 強斷續(xù)加工齒輪[配圖]
根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計,鄭州博特PCBN超硬刀具,從粗加工到精加工,從連續(xù)加工、輕斷續(xù)到強斷續(xù)加工淬硬鋼齒輪,在工件與切削路程相同的情況下,博特刀具能承受更大的背吃刀量,切削壽命更長,大幅度的提高加工效率。
鄭州博特加工齒輪PCBN刀具牌號 |
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刀片牌號 |
適合加工方式 |
承受吃刀深度 |
承受的切削狀態(tài) |
推薦加工硬度 |
BTS2800 |
粗加工,半精加工 |
切削刃長1/3 |
強斷續(xù)-連續(xù) |
HRC45-HRC68 |
BT6000 |
精加工 |
<1mm |
連續(xù)精車 |
HRC45-HRC68 |
BTS6000 |
精加工 |
<0.5mm |
連續(xù)-輕斷續(xù) |
HRC55-HRC68 |
BTS6000A |
精加工 |
<0.5mm |
連續(xù)-強斷續(xù) |
HRC55-HRC68 |
加工案例
博特PCBN刀片連續(xù)精車齒輪內(nèi)孔
工序名稱:齒輪內(nèi)孔
工件材質(zhì):20CrMnTi,HRC58-62
推薦刀具:博特PCBN整體焊接車刀片
BTS6000 CNGA120408-ZH
切削參數(shù):Vc=120-160m /min,ap=0.15-0.3mm,f=0.05-0.15mm/r
博特PCBN刀片較某品牌硬質(zhì)合金刀片,刀具壽命提高6倍,加工效率提高3倍
博特PCBN刀片輕斷續(xù)精車齒輪內(nèi)孔
工序名稱:齒輪內(nèi)孔(有鍵槽)
工件材質(zhì):20CrMnTi,HRC58-62
推薦刀具:博特PCBN整體復(fù)合車刀片
BT6000 CCGW09T308-F
切削參數(shù):Vc=120-180m /min,ap=0.1-0.3mm,f=0.15mm/r
博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片,刀具壽命提高1.5倍,加工效率提高2倍
博特PCBN刀片粗精車大型齒輪外圓齒頂
工序名稱:大型齒輪外圓(強斷續(xù))
工件材質(zhì):18CrMn7-6,HRC58-62
推薦刀具:博特PCBN整體燒結(jié)刀片
BTS2800 CNMN120712
切削參數(shù):Vc=100-150m/min,ap=1-1.5mm,f=0.2-0.25mm/r
博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片,刀具壽命提高2倍,加工效率提高1.5倍
【小貼士】
1、精加工齒輪時,盡量采用干式切削的加工方式,但有時對齒輪的加工精度和表面質(zhì)量及刀具壽命有特殊要求時,也可使用水基切削液進行連續(xù)、均勻的冷卻方式,避免刀片產(chǎn)生微裂紋。同時在對齒輪進行加工之前,應(yīng)和博特刀具工程師進行溝通,工程師會根據(jù)實際加工情況給出合理的切削參數(shù),以便更好的發(fā)揮出刀片的使用壽命。
鄭州博特超硬刀具在齒輪/齒輪軸,軸承,絲杠,球籠,機床主軸等硬鋼材質(zhì)領(lǐng)域具備豐富的加工經(jīng)驗。
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我們的刀具不僅用于車削、銑削,還在孔加工應(yīng)用上有獨到的優(yōu)勢,無論您遇到任何加工難題,博特刀具技術(shù)人員都會以豐富的經(jīng)驗和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。
鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心,二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用,致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售,持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具,助力工業(yè)4.0