產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介：
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些**的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。[1]
雖然此種不銹鋼在國內(nèi)非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。目前市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS304標示日標標準生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能
（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr18Ni9【據(jù)GB/T 20878-2007 現(xiàn)已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。化學成分：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00鉻Cr：18.00-20.00錳Mn：≤2.00鎳Ni：8.00-11.00磷P：≤0.035*S：≤0.030物理性能：
抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
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VCR(VacuumConverterRefiner)法是基于AOD法在大氣壓下深脫碳受到限制而發(fā)展起來的，1991年日本大同特殊鋼公司利用AODVCR工藝生產(chǎn)了13%Cr和2%Cr鐵素體不銹鋼，鋼中氮含量可分別達到(2～4)×1-6和(7～9)×1-6的極低水平。該工藝的實質(zhì)就是給AOD精煉爐加上真空設(shè)備。它充分利用AOD的強攪拌和VCR的真空技術(shù)，在低碳范圍內(nèi)改善脫碳效率。在精煉過程中，當[C]≥.1%時，通常與AOD法相同，利用稀釋氣體(Ar或N2)進行脫碳；當[C]≤.1%時，利用真空進行脫碳，真空度在(1～5)×133Pa。
不銹鋼板、鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm, 長度 可按用戶要求剪切
二、卷板： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm
三、花紋不銹鋼板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm
四、不銹鋼管件 (彎頭、三通、四通、變徑、法蘭、翻邊、焊環(huán)及非標管件)
不銹鋼棒 規(guī)格Ф10～Ф320 材質(zhì)21 316 316L 309S 310SJ2 430 不銹鋼板 規(guī)格0.4mm～80mm 材質(zhì)21 316L 309S 310S 420J2 不銹鋼管 規(guī)格Ф6～Ф426×1～50 材質(zhì) 321 316L 309S 310S 不銹鋼型材 角鋼 方鋼 六角鋼 扁鋼 槽鋼 工字鋼。
本公司堅持內(nèi)強管理，外樹形象的原則，在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽度。本公司以導入GB/TSO9001：2008標準標準為契機，以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進、自我完善的機制為目的，旨在規(guī)范企業(yè)行為，提高企業(yè)運轉(zhuǎn)效率，樹立“以人為本、銳意進?。灰?guī)范流程、制度管控；尚質(zhì)致遠、持續(xù)發(fā)展！”的發(fā)展思路，不斷提高企業(yè)競爭能力，以高昂的熱 情和堅定的信心來迎接全球經(jīng)濟一體化競爭的考驗，爭取為社會提供高性價比產(chǎn)品，為不銹鋼 行業(yè)的快速發(fā)展，貢獻一己之力，為行業(yè)進步添福祉！
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不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、器械、船舶設(shè)備等，其分類和牌號如下：
1．奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2．奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外（2種），還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3．鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr17]
4．馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni2
5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分
碳 （C）：1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度；2. 增強硬度，提高抗磨損能力。
鉻（Cr）：1. 增強硬度，抗張強度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。
*（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
銅（Cu）：1. 增強抗腐蝕能力；2. 增強抗磨損能力。
錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性。
鉬（Mo）：1.增度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
鎳（Ni） ：1. 增度，硬度和抗腐蝕能力。
磷（P） ：增度，機械加工性和硬度。
2. 濃度過大時易脆裂
硅（Si）：1. 增強延展性；2. 增大抗張強度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
*（S） ：少量使用可改善機械加工性。
鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。
