產(chǎn)品詳情
(3)表面淬火。某些大型鑄件的工作表面需要有較高的硬度和耐磨性,如機(jī)床導(dǎo)軌的表面及內(nèi)燃機(jī)汽缸套的內(nèi)壁等,在機(jī)加工后可用快速加熱的方法對(duì)鑄鐵表面進(jìn)行淬火處理。 [3] 特點(diǎn)編輯 灰口鑄鐵的性能與普通碳鋼相比,具有如下特點(diǎn)。4%~2.8% 制造方法 可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。 石墨化退火工藝 900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。龍巖QT500-7合金鑄鐵零售
我司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。
化學(xué)成分
球墨鑄鐵的性能 ——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響最小,因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、塑性和切削加工性。 球墨鑄鐵牌號(hào)的表示方法 如圖所示: 球墨鑄鐵的熱處理 (1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力;
性能
力學(xué)性能
其它特性
使用范圍
規(guī)范及組織
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另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。應(yīng)用范圍 但由于退火周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜,成本高,只適 用于大批量生產(chǎn)薄壁零件。 可鍛鑄鐵牌號(hào)表示方法 見(jiàn)圖所示: 可鍛鑄鐵組織示意圖如圖所示: 用途應(yīng)用編輯 熱處理 由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和 鑄鐵平臺(tái) 鑄鐵平臺(tái) 組織應(yīng)力。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:一、壓縮機(jī)行業(yè):壓縮機(jī)滾子、冷凍機(jī)轉(zhuǎn)子、螺旋體、缸套等;
二、交通行業(yè):(汽車(chē))發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪、減震器活塞、制動(dòng)活塞、閥門(mén)導(dǎo)管、三角皮帶輪、軸套、襯套、平衡塊、軸瓦;(火車(chē))機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架銷(xiāo)套、銷(xiāo)子;(船舶)分油器、油缸、活塞、氣門(mén)導(dǎo)套、引擎閥桿套、汽缸體部件;
三、液壓行業(yè):(閥)液壓集成塊、疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板;(缸)活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導(dǎo)向套
四、冶金機(jī)械行業(yè):高速線材軋機(jī)風(fēng)冷傳送輥、輸送輥道;
五、金屬模具行業(yè):玻璃模具、鋁合金模具、塑料模具、砂輪模具、柱塞、活塞、頸圈;
六、低溫壓鑄行業(yè):壓鑄機(jī)沖頭、鑄型、模具、活塞、給料管;
七、機(jī)床及一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械行業(yè):(機(jī)床)面板、簧;;片、套筒、活塞、油缸端蓋、銷(xiāo)、彈簧卡套、夾套卡盤(pán)、頂尖、齒輪、軸套、法蘭盤(pán)、聯(lián)軸節(jié)、齒條、卡盤(pán)、離合器、導(dǎo)軌;(紡織機(jī)械)齒輪、軸承罩殼、平衡塊、角架、槽架、上滾、軸承、十字;(注塑機(jī))閥體集成塊、油缸、固定側(cè)板、可動(dòng)側(cè)板、注塑板;(印刷機(jī)械)混合油墨輥、導(dǎo)板、齒輪;(土木機(jī)械)閥、油缸活塞、集成塊;(農(nóng)業(yè)機(jī)械)耕耘機(jī)皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯(lián)全收割機(jī)皮帶輪
八、電力設(shè)備行業(yè):電機(jī)齒輪、發(fā)電機(jī)圓盅;
九、泵行業(yè):齒輪泵齒輪、螺旋泵轉(zhuǎn)子、化學(xué)泵軸、密封、轉(zhuǎn)子、法蘭盤(pán)、液流控制、單向閥、軛鐵套筒、氣門(mén)導(dǎo)管;
十、核燃料行業(yè):燃料棒鑄型。
鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同。 提高澆注溫度能夠延緩鑄件的冷卻速度,這樣既促進(jìn)了第一階段的石墨化,也促進(jìn)了第二階段的石墨化。
本公司銷(xiāo)售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、液壓、傳動(dòng)、油缸、活塞、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、導(dǎo)向套、擺線馬達(dá)、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。和同類(lèi)使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無(wú)內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營(yíng)產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號(hào)產(chǎn)品庫(kù)存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)于一體,竭誠(chéng)為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù),期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
灰口鑄鐵應(yīng)用很廣,在各類(lèi)鑄鐵的總產(chǎn)量中,灰口鑄鐵約占80%以上。 灰口鑄鐵的成分大致范圍為:2.5%~4.0%C,1.0%~3.0%Si,0.25%~1.0%Mn,0.05%~0.50%P,0.02%~0.
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生鐵熟鐵 生鐵一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱(chēng)鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 一般含碳量小于0.
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