產(chǎn)品詳情
1、結(jié)構(gòu)
給煤機(jī)連接段安裝于料倉(cāng)口部,在其下安裝導(dǎo)料槽,在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置;甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成;驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)和無(wú)極變速減速機(jī)組成,并通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒;驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在底架上,并可調(diào)整位置;在導(dǎo)料槽上部,安裝有檢修閘門機(jī)構(gòu),在維護(hù)檢修時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的開(kāi)閉。
2、工作原理
料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上,甲帶靜止時(shí)物料最終靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng),在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng),膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng),甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口,運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過(guò)程;密封裝置對(duì)導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封;改變給料量,可以通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)的調(diào)速手輪來(lái)改變輸出軸轉(zhuǎn)速,改變甲帶運(yùn)行速度的大小來(lái)實(shí)現(xiàn),也可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率,改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。
3、甲帶系列給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、給料量大、運(yùn)行功率小、節(jié)能、環(huán)保、高效;
2、調(diào)整給料量方便有手動(dòng)或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速;
3、運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,保護(hù)環(huán)境;
4、磨損小,維修量少,安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng);
5、零部件通用性強(qiáng),安裝、維修簡(jiǎn)便;
6、使用新型甲片組合成的甲帶,提高了給料機(jī)的耐砸、放斷裂、重載啟動(dòng)等性能,分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力,避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶,減少了維護(hù)量,延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命。實(shí)現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運(yùn)行,防止甲帶和膠帶打滑,便于清掃器清理甲帶上粘接的物料,阻止物料散落于機(jī)體下,保持了現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)境。
7、采用一次成型的環(huán)形膠帶,環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝,其特點(diǎn)是帶芯沒(méi)有接頭,沒(méi)有因接頭處早期損壞而影響使用壽命,膠帶表面平整、張力均勻,因此膠帶運(yùn)行平穩(wěn),使用伸長(zhǎng)率小。環(huán)形膠帶的強(qiáng)度及抗沖抗撕裂能力大大提高,避免膠帶斷裂。
8、在特定工礦下可把甲帶去掉,組成帶式給料機(jī)。
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