好多客戶都反映自己的木屑顆粒用到鍋爐上會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦，別人的顆粒就不會(huì)結(jié)焦，是不是木屑顆粒機(jī)的問(wèn)題呢？針對(duì)這一情況，我給大家分析一下生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的原因。

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一、結(jié)渣的形成過(guò)程

層燃鍋爐的結(jié)焦過(guò)程包括三個(gè)步驟：

1)剩料燃燒過(guò)程中，隨著爐溫的升高，局部達(dá)到了灰的軟化溫度，這時(shí)灰粒就會(huì)軟化，灰中的鈉、鈣、鉀以及少量硫酸鹽就會(huì)形成一個(gè)粘性表面；

2）隨著爐膛內(nèi)溫度的進(jìn)一步升高，氧化層和還原層內(nèi)盤度超過(guò)了灰的軟化溫度，特別是在還原層內(nèi)，燃料中的三價(jià)鐵還原成二價(jià)鐵，致使燃料的灰熔點(diǎn)降低，灰粒在還原層大都軟化并相互吸附，形成一個(gè)個(gè)大的共熔體,

3)大的共熔體下落過(guò)程中碰到水冷壁就會(huì)很快冷卻，形成固體，而黏附在水冷壁上結(jié)渣。

二。結(jié)焦的原因

結(jié)焦的原因有諸多影響因素，它們共同作用便造成了結(jié)渣現(xiàn)象，從而影響著燃燒設(shè)備的安全運(yùn)行。這些影響因素分別是：

1)燃料燃燒過(guò)程中，燃料層的溫度高于灰的軟化溫度是造成結(jié)渣的一個(gè)重要原因。在灰的變形溫度下，灰粒一般不會(huì)結(jié)渣，但達(dá)到軟化溫度時(shí)，熔融的灰渣形成的共熔體玲卻不充分便粘在水冷壁上造成結(jié)渣。

2)鍋爐壁管表面粗糙是造成結(jié)渣的另一個(gè)重要原因。這是因?yàn)楸诠鼙砻娲植?，易粘結(jié)灰分，使其達(dá)到固化溫度，從而使燃燒室溫度和管壁溫度都因傳熱受阻而升高，這時(shí)局部燃料的還原層溫度達(dá)到灰熔點(diǎn)，從而呈熔融或軟化狀態(tài)，相鄰的高溫熔體就粘結(jié)在一起，從而造成結(jié)渣。

3)燃燒過(guò)程中空氣量不足，燃料層中的三價(jià)鐵還原成二價(jià)鐵，而鐵以Fe存在時(shí)的熔點(diǎn)比以Fe抖的形式 存在時(shí)低，從而使燃料的灰熔點(diǎn)大大降低，造成結(jié)焦。

4)燃料與空氣混合不充分，即使供給足夠的空氣量，也會(huì)造成局部空氣量不足，在空氣少的區(qū)域就會(huì)出現(xiàn)還原性氣氛，面使燃料的灰熔點(diǎn)降低，造成結(jié)焦。

5)風(fēng)速不合理，造成爐內(nèi)火焰向一邊偏斜，造成局部溫度過(guò)高，使部分燃料層的溫度升高達(dá)到灰熔點(diǎn)，冷卻不及時(shí)造成結(jié)焦。

6)燃燒裝置超負(fù)荷運(yùn)行，爐溫過(guò)高，使燃料層的溫度升高，達(dá)到燃料的灰熔點(diǎn)，而造成結(jié)渣。

7)爐膛層燃爐內(nèi)的燃料直徑、燃料層厚度大等都會(huì)使層燃中心的局部溫度過(guò)高，達(dá)到燃料的灰熔點(diǎn)而造成結(jié)渣。 三、結(jié)論

1)根據(jù)試驗(yàn)得出生物質(zhì)成型燃料燃燒裝置使用雙層爐排燃燒在最佳工況下結(jié)渣率為3%左右，具有輕微結(jié)渣性；

2)燃料燃燒過(guò)程中，氧化層溫度最高，但氧化層鐵以Fe3+形式存在，F(xiàn)e3+的共熔體灰熔點(diǎn)高達(dá)1500C以上，不易形成結(jié)渣。而在溫度相對(duì)較低的還原層，鐵則以Fe升形式存在，F(xiàn)e2+的共熔體熔點(diǎn)低，在還原層的熔融灰渣碰到水冷壁后就形成渣層，渣塊粒徑最大達(dá)到300mm，最大厚度達(dá)到120 mm左右。因此，生物質(zhì)成型燃料的結(jié)渣大部分在還原層。

3)生物質(zhì)成型燃料在雙層爐排燃燒設(shè)備中的結(jié)渣率隨著溫度增高、過(guò)量空氣系數(shù)的增大、成型燃料粒徑增大、燃料層厚度的增加而會(huì)有不同程度增加。

希望這篇文章能幫到大家，生物質(zhì)鍋爐的結(jié)焦鍋爐自身的原因很多，我們作為生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)方，能夠減少結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生的只要控制到原料的雜質(zhì)含量，盡量不要有沙土等雜物，還有要想結(jié)焦少，可以通過(guò)調(diào)整壓縮比，在保證顆粒成型率的情況下，降低壓縮比會(huì)增大燃燒面，對(duì)結(jié)焦有一定的減少，還能增加產(chǎn)量，降低能耗。

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河北4噸燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐方法

分兩個(gè)部分：

一，當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間超過(guò)8年，建議直接新上燃?xì)忮仩t本體，后面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)。

此方案有兩大優(yōu)點(diǎn)：

1，此生物質(zhì)鍋爐采用燃?xì)忮仩t的鍋筒,實(shí)測(cè)綜合熱效率高達(dá)80%，可燃油燃?xì)馊忌镔|(zhì)，后期使用天 ? ? ? ?然氣時(shí)只需更換天然氣燒嘴,鍋爐本體及供熱管道不做改動(dòng),降低后期投入成本。

2. ? 2，生物質(zhì)鍋爐需要清灰，其特殊的火管鍋爐設(shè)計(jì)方便其清灰，當(dāng)天便可完成檢修，檢修時(shí)間短。

二，當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間未超過(guò)8年，建議直接在鍋爐前面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)

燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐時(shí)，摘除鏈條前方爐排，在后面爐排上砌筑耐火磚，打上耐火水泥，燃燒機(jī)火焰直接吹進(jìn)爐膛內(nèi)部。此種方法比鏈條鍋爐直接燃用生物質(zhì)燃料至少節(jié)能30%，且不用頻繁清灰

廣州博恩燃燒機(jī)在石家莊、保定、滄州、衡水、天津、唐山每個(gè)城市都有實(shí)際生產(chǎn)案例，歡迎參觀

BGB5.0系列生物質(zhì)燃燒機(jī)是博恩公司與國(guó)內(nèi)知名院校、科研院所聯(lián)合、在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，針對(duì)生物質(zhì)燃料的特殊性，以廉價(jià)生物質(zhì)顆粒為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的第五代生物質(zhì)燃燒設(shè)備。

1. 高效節(jié)能、熱效率高：

運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)節(jié)省30-60%的運(yùn)行成本；

雙變頻送料和配風(fēng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動(dòng)力用能??；

低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達(dá)98%以上；

動(dòng)態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護(hù)層熱水循環(huán)利用；

2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：

半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明專利），無(wú)煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；

硫氮排放低，符合GB13271煙塵排放的要求；

3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：

多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運(yùn)行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；

氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護(hù)冷卻，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)；

高、低溫，缺料等多重報(bào)警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過(guò)燃燒測(cè)試、中國(guó)特檢院權(quán)威檢測(cè)；

配套和改造投資小，收益快，就地維護(hù)方便、成本低，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命長(zhǎng)2~3倍；

4. 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：

自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)溫度（壓力）控制、自動(dòng)大小火轉(zhuǎn)換，智能自動(dòng)運(yùn)行

氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷；

博恩生物質(zhì)燃燒機(jī)對(duì)鏈條鍋爐進(jìn)行改造，燃煤與生物質(zhì)耗量比大達(dá)到1:1.1

天津宏義熱能服務(wù)中心主要經(jīng)營(yíng)生物質(zhì)燃燒機(jī)、生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、空氣源熱泵等產(chǎn)品系列。提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和有針對(duì)性的鍋爐改造解決方案，提供設(shè)備和燃料銷售、設(shè)備租賃、能源托管、節(jié)能改造等服務(wù)。

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