80TL-45渣漿泵軸承體

TL型立式渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼和后護板用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金鑄造。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，蝸殼、支架、軸承體用螺栓連結(jié)。泵與電機采用聯(lián)軸器或皮帶輪聯(lián)接。TL型泵的軸承采用油脂。80TL-45渣漿泵軸承體

首先選取離心泵的類別1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水1、對正常運轉(zhuǎn)的泵

◆ DT系列脫硫泵的用途和適用范圍:
我公司DT系列脫硫泵分為(DT)和立式(TL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向、單級、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。泵的綜合性能居國內(nèi)水平。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。

◆ 脫硫泵常見故障及處理措施:
泵的常見故障及處理措施見表1。
表1 常見故障及排除

續(xù)表

試運行

1.起吊

起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上所注的起吊位置套系鋼絲繩。吊運時，不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊，包裝箱不得傾斜，不許將包裝箱帶尖棱的物體上，更不得倒置。

起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：

1起吊不帶底座或只帶單獨底座的泵，起吊應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡，應(yīng)在入口短管與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋而設(shè)置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。

2起吊帶電機共同底座的泵，起吊在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持平衡，入口短管，電機吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

3帶偶合器等中間變速裝置的泵機組應(yīng)采用分體吊裝。

4鋼絲繩與泵體的部位應(yīng)加軟墊防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

5起吊立式泵時應(yīng)在電機支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個位置起吊。先試吊，如整機不平衡，再重新起吊位置。

2. 安裝

（1）安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術(shù)資料及證明資料是否齊全。核對無誤后，應(yīng)詳細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是本使用說明書，有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)后，方可進行安裝。

（2）泵的安裝找正

泵機組應(yīng)采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心應(yīng)與地基中心線一致；機組的中心高與設(shè)計值的偏差應(yīng)不大于±2mm，機組的水平允差為0.1/1000。

 noun比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈密封面封不住