產(chǎn)品詳情
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、動(dòng)力：三相電動(dòng)機(jī)380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
二、使用方法
1、作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 操作人員在作業(yè)前，應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)和要求熟悉本機(jī)構(gòu)造、技術(shù)性能、工作原理，使用方法及安全規(guī)則。
1.2 機(jī)體整備：要求緊固件緊固，運(yùn)動(dòng)部件靈活，電氣系統(tǒng)絕緣保護(hù)可靠，特別注意電機(jī)和接地線接地必須牢固可靠；
1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合標(biāo)志轉(zhuǎn)向，必須調(diào)整電機(jī)接線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)確認(rèn)砂輪防護(hù)罩防護(hù)有效；
1.4 空載運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查機(jī)體各部位有無(wú)異常，尤其更換新砂輪后，必須認(rèn)真檢查；
2、打磨作業(yè)
2.1 將打磨機(jī)放置在需要打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠；
2.2 點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸；
2.3 按下電源開(kāi)關(guān)，砂輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手柄，使砂輪向軌頂面移動(dòng)，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時(shí)牽動(dòng)手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下，使本機(jī)左右往復(fù)移動(dòng)，其范圍約800㎜。
2.5 均勻控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次0.2mm以內(nèi)，檢查有無(wú)異常和磨痕的粗細(xì)。打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，使機(jī)體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借打磨機(jī)護(hù)輪軌的控制，擴(kuò)大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處；
2.7 緩慢將操作扶手向操作者傾斜 ， 使打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)90°，拖動(dòng)打磨機(jī)往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面（工作邊）；
2.8 作業(yè)完成后，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài)，按下斷電開(kāi)關(guān)，砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將打磨面復(fù)位后，抬起打磨機(jī)，原地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌上，重復(fù)上述動(dòng)作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
三、安全規(guī)則
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟知使用說(shuō)明書(shū)，熟悉打磨機(jī)的性能和作業(yè)方法，了解安全規(guī)則，方準(zhǔn)許實(shí)際操作。
2、操作人員必須經(jīng)過(guò)配備絕緣防護(hù)用品。
3、作業(yè)前檢查電機(jī)接線盒、電源插頭、插座是否齊全完好，接線端子是否牢固可靠，電線有無(wú)破損，護(hù)管護(hù)套是否完好。整機(jī)絕緣電阻不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨時(shí)，隨時(shí)注意周?chē)藛T，防止打磨火花飛濺傷人。
5、在鋼軌絕緣接頭打磨時(shí)，應(yīng)與電務(wù)工區(qū)聯(lián)系，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防止聯(lián)電。
6、機(jī)械發(fā)生故障或需要更換砂輪時(shí)應(yīng)下道后進(jìn)行。
7、作業(yè)完成應(yīng)將機(jī)具擦拭干凈，放在干燥的室內(nèi)，防止漏電和銹蝕。
8、利用列車(chē)間隔在線路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)按“工務(wù)安全規(guī)則”的規(guī)定設(shè)置防護(hù)，并應(yīng)有足夠人員保證及時(shí)撤離線路。
