產(chǎn)品詳情
塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意
(1)一般性能:
深圳鼎盛塑化有限公司是一家代理塑膠原料工貿(mào)一體的有限責(zé)任公司,
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例,其性能也隨之發(fā)生變化,以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求,如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、擠出、熱成型等方法成型,可進(jìn)行鋸、鉆、銼、磨等機(jī)械加工,可用等有機(jī)溶劑粘接,還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高,輕便,表面硬度大,非常光滑,易清潔處理,尺寸穩(wěn)定,抗蠕變性好,宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。ABS注射制品常用來(lái)制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等,可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。
主要特性
(2)成型性能
1. 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;
3. 如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br /> 4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
5. 冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,表面無(wú)光澤,銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長(zhǎng)率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120℃時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長(zhǎng);
8. 成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
9. 熔融溫度高,粘度高,對(duì)剪切作用不,對(duì)大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),噴嘴應(yīng)加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。主要產(chǎn)品:
Kumho HFA412V ABS 阻燃級(jí)
Kumho HFA709Z ABS 阻燃級(jí)
Kumho HFA708F ABS 阻燃級(jí)
Kumho H2938L ABS
Kumho HU651 ABS
Kumho HU601 ABS
Kumho 722 ABS
Kumho 720B ABS
Kumho ER875A ABS
Kumho HU650SK ABS
Iriyama等將經(jīng)過(guò)凍融脫氣處理的TEOS引入事前裝有超細(xì)鋁粉,并置于磁場(chǎng)中的反應(yīng)器中,TEOS發(fā)生等離子聚合,在鋁粉表面形成包覆層。通過(guò)對(duì)比包覆前后鋁顏料的光學(xué)性發(fā)現(xiàn),該包覆膜可以極好地保持鋁顏料的光學(xué)效果。對(duì)鋁粉耐腐蝕性能測(cè)試結(jié)果是:在pH=1時(shí),24h內(nèi)沒有氫氣放出,表面包覆層對(duì)鋁顏料起到了較好的保護(hù)作用;隨著腐蝕介質(zhì)堿性增強(qiáng),包覆層對(duì)鋁顏料的保護(hù)作用大大削弱(pH=11時(shí),24h內(nèi)釋放的氫氣量為未包覆鋁顏料的3%左右),這可能是因?yàn)門EOS在鋁顏料表面的等離子聚合膜比較疏松,或者是聚合膜和金屬鋁表面的親和力較差,導(dǎo)致膜層與鋁表面的黏附性差。液聚合法乳液聚合法常被用來(lái)對(duì)無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行包覆,Batzilla用乳液聚合法制備了聚合物包覆的鋁顏料,認(rèn)為該方法應(yīng)用的關(guān)鍵因素為使用保護(hù)劑(含磷化合物)及控制較低的聚合溫度等。采用乳液聚合法的優(yōu)點(diǎn)在于該方法以水為分散介質(zhì),疏水性的有機(jī)單體在水中不溶,因而易吸附在鋁顏料表面;該方法的缺點(diǎn)是,必須在包覆之前,對(duì)鋁顏料進(jìn)行預(yù)保護(hù),使鋁顏料在反應(yīng)過(guò)程中不被腐蝕。日本的一項(xiàng)專利報(bào)道了用微乳液法制備聚合物包覆的鋁顏料的方法,其過(guò)程為:在疏質(zhì)子有機(jī)溶劑中,平均粒徑≤1μm的鋁微粒先和耦合劑反應(yīng),使耦合劑覆蓋鋁微粒的整個(gè)表面,然后,鋁顏料和含有疏水基、親水基以及碳碳雙鍵的可聚合化合物進(jìn)行微乳液聚合,形成疏水基向內(nèi),親水基向外的包覆層,經(jīng)包覆處理的鋁顏料在水中的分散性能良好。散聚合法Kimura等研究了在乙醇介質(zhì)中采用分散聚合的方法包覆鋁顏料,采用可聚合和不可聚合的非離子表面活性劑以及苯乙烯單體共同對(duì)鋁顏料進(jìn)行包覆,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不使用反應(yīng)型非離子表面活性劑以及使用陰離子表面活性劑時(shí),苯乙烯在鋁顏料表面均無(wú)法形成有效的包覆,鋁顏料的粒徑隨苯乙烯和表面活性劑量的增加而增加。但是文中并未對(duì)所制備的鋁顏料在水性介質(zhì)中的穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)量。液聚合法溶液聚合采用有機(jī)溶劑為分散介質(zhì),單體和引發(fā)劑能與之形成均相溶液。
Kumho HU650D ABS
Kumho HU630 ABS
Kumho HU600SK ABS
Kumho HU600PF ABS
Kumho HU600HP ABS
Kumho H2938ZW ABS
Kumho 780W ABS
Kumho 780U ABS
Kumho 775TS ABS
Kumho 775W ABS
Kumho 775K ABS
Kumho 772 ABS
ABS Kumho HU600HP 韓國(guó)錦湖 塑膠原料“醫(yī)用管材制造商必須面對(duì)各類嚴(yán)格的法規(guī)要求以及公眾的監(jiān)督壓力,以確保提供的產(chǎn)品既具備高透明度,同時(shí)又不含增塑劑,”吉力士熱塑性彈性體產(chǎn)品全球市場(chǎng)總監(jiān)RickNoller說(shuō)道,“一些不含增塑劑的傳統(tǒng)材料不能滿足客戶對(duì)于高透明度以及可視性的要求,同時(shí)在安全性能以及外觀設(shè)計(jì)上也不盡如人意,相比之下,VersaflexHC熱塑性彈性體產(chǎn)品能夠同時(shí)應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),為醫(yī)用管材制造商提供革新的材料解決方案,助其開發(fā)出新一代流體傳輸產(chǎn)品,從而獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。