產(chǎn)品詳情
亞崴MB 系列臥式搪銑加工中心機(jī)，憑借著大扭力主軸、高剛性結(jié)構(gòu)、高精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及精湛的組立與鏟花工藝，提供本系列以極小的占地面積，亦能發(fā)揮高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策。此外，另可選配高效率自動(dòng)交換工作臺(tái)( APC ) 系統(tǒng)，可有效降低作業(yè)人力需求，減少非切削時(shí)間，大幅提高生產(chǎn)效率。
以累積多年臥式搪銑加工中心機(jī)的創(chuàng)新研發(fā)與專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合最新日制關(guān)鍵零組件技術(shù)，將亞崴MB 系列的機(jī)械性能與「臥搪世家」的品牌形象同時(shí)發(fā)揮到
高剛性主軸結(jié)構(gòu)搭載高精密心軸，提供優(yōu)異的加工精度與重切削能力
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用高精度液靜承，工作臺(tái)荷重4,000 kg，B 軸定位精度可達(dá)0.001°
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，結(jié)合X / Y 軸之高剛性硬軌，符合各種重切削或精密切削之需求
操作空間采開(kāi)放式設(shè)計(jì)，可縮近操作人員與加工接觸點(diǎn)間的距離，安全性與便利性更為提升。此外，緊實(shí)的外型尺寸設(shè)計(jì)，使得廠房空間利用更有彈性
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò)FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)剛性
具備高效能加強(qiáng)肋之底座、立柱以及床鞍，不僅皆為一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求
三軸進(jìn)給采用全行程支撐設(shè)計(jì)，并搭配高精密高解析度光學(xué)尺，確保的性能與精度
X、Y 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削Z 軸采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，有效消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保支撐剛性
大尺寸滾珠導(dǎo)螺桿均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，大幅提高加工精度
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用脫壓式潤(rùn)滑器及高品級(jí)銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其它重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油
一體成型立柱與底座結(jié)構(gòu)
主軸系統(tǒng)
高剛性封閉式主軸頭設(shè)計(jì)，結(jié)合主軸傳動(dòng)系統(tǒng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提供強(qiáng)悍的重切削能力
轉(zhuǎn)速3,200 rpm 之三段變速齒輪箱，可于137 rpm 提供高達(dá)1,800 Nm 的超大扭矩輸出
采用?110 mm 高精密心軸，W 軸行程可達(dá)500 mm
主軸內(nèi)孔規(guī)格采用BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強(qiáng)固的拘束力，避免因刀具晃動(dòng)而影響加工精度
主軸冷卻采用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套，可針對(duì)主軸箱內(nèi)部所有軸承、馬達(dá)、齒輪等機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確定量的自動(dòng)冷卻，有效減少主軸熱變位，確保加工精度
高性能旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
| B 軸規(guī)格 | |
|---|---|
| 工作臺(tái)尺寸 | 1,250 x 1,150 mm |
| 工作臺(tái)載重 | 4,000 kg |
| B 軸旋轉(zhuǎn)角度 | 360° |
| B 軸定位精度 | 0.001° |
| B 軸轉(zhuǎn)速 | 5 rpm |
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以高剛性底座全行程支撐，避免工作臺(tái)懸垂問(wèn)題以及維持長(zhǎng)時(shí)間使用之精度
軸承以液靜壓設(shè)計(jì)并搭配高精密高解析度旋轉(zhuǎn)光學(xué)尺，具備高剛性、抗震性佳、低磨耗，使用年限長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)
選配自動(dòng)交換工作臺(tái)( APC ) 系統(tǒng)，工作臺(tái)改采四組油壓缸強(qiáng)化夾持，確保工作臺(tái)之加工精度與穩(wěn)定性
B 軸定位采用強(qiáng)力油壓剎車系統(tǒng)，不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設(shè)計(jì)，使得90° 正向定位具備更高之穩(wěn)定性
高可靠度換刀系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)40T 換刀系統(tǒng)，另可選配60T 刀庫(kù)
刀具荷重25 kg，刀庫(kù)荷重600 kg，符合各種搪銑加工之刀具使用需求
高效率排屑系統(tǒng)
經(jīng)精密模擬計(jì)算之排屑系統(tǒng)，切屑可因自重而落入底座之螺旋式卷屑器，并經(jīng)螺旋式卷屑器迅速排入側(cè)置水箱及除屑機(jī)，因此切屑及熱能不易累積，可確保長(zhǎng)時(shí)間加工之精度
床鞍與底座結(jié)合面裝置兩組輔助排屑器，可協(xié)助殘存于底座上方之切屑迅速排入螺旋式卷屑器，減少人員清潔作業(yè)之時(shí)間
| MB 系列 |
|---|
| 重要諸元 | MB-1512 |
|---|---|
| X / Y / Z 軸行程 | 1,500 / 1,200 / 900 mm |
| W 軸行程 | 500 mm |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)中心線 | 575 ~ 1,475 mm |
| 工作臺(tái) | |
| 工作臺(tái)尺寸 | 1,250 x 1,150 mm |
| 工作臺(tái)載重 | 4,000 kg |
| 工作臺(tái)最小分度 | 0.001° |
| 主軸 | |
| 搪孔軸直徑 | ? 110 mm |
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3,200 rpm |
| 主軸扭矩 | 1,800 N-m |
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 |
| 三軸進(jìn)給 | |
| 快速進(jìn)給率 X / Y / Z 軸 | 15 / 15 / 15 m/min. |
| 快速進(jìn)給率 W 軸 | 6 m/min. |
| 快速進(jìn)給率 B 軸 | 5 rpm |
| 切削進(jìn)給速率 | 6 m/min. |
| 刀庫(kù) | |
| 刀庫(kù)容量 | 40 T |
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 125 mm / ? 250 mm |
| 刀具長(zhǎng)度 | 400 mm |
| 刀具重量 | 25 kg |
| 精度 | |
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長(zhǎng) |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.02 mm / 全長(zhǎng) |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.03 mm |
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.008 mm |
| 一般規(guī)格 | |
| 電力需求 | 60 kVA |
| 氣壓需求 | 5 kg / cm2 |
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 200 liter ( 3 HP ) |
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 8 liter |
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 330 liter ( 1 HP ) |
| 機(jī)器淨(jìng)重 | 30,000 kg |
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