河北3000目硅微粉廠家 油漆涂料硅微粉價(jià)格

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硅微粉的生產(chǎn)工藝 ;

角形硅微粉生產(chǎn)工藝有干法研磨和濕法研磨兩種；

1）、干法研磨生產(chǎn)工藝：是將硅微粉原料放進(jìn)球磨機(jī)或振動(dòng)磨中研磨，該研磨工藝可以連續(xù)進(jìn)料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，連續(xù)研磨若干時(shí)間后出料；出料時(shí)要經(jīng)過(guò)微粉分級(jí)機(jī)控制粒度，粗的產(chǎn)物返回磨機(jī)再磨或作為產(chǎn)品，細(xì)的則是產(chǎn)品。

干法研磨要嚴(yán)格控制入磨物料水分，產(chǎn)品不再干燥。

2）、濕法研磨生產(chǎn)工藝：是將若干重量硅微粉原料一次投入球磨機(jī)中，加入適量的水，作業(yè)濃度在65%～ 80%；連續(xù)研磨十幾個(gè)小時(shí)后，倒出料漿，用壓濾方法或放在料桶內(nèi)自然沉淀脫水，得到含水料餅；

用打碎機(jī)打碎分散后均勻連續(xù)地投到空心軸攪拌烘干機(jī)中，干燥后得到產(chǎn)品。

硅微粉原料 研磨----脫水----打碎分散----干燥----產(chǎn)品。

無(wú)論是干法研磨還是濕法研磨，磨機(jī)中還應(yīng)加入幾種直徑按要求配比的磨球，又稱磨礦介質(zhì)。

根據(jù)進(jìn)料粒度大小和產(chǎn)品粒度要求，磨礦介質(zhì)的直徑和配比是不同的，研磨時(shí)間也是不同的。

為了避免物料在研磨時(shí)被污染，使用的磨礦介質(zhì)應(yīng)是非金屬材料如氧化鋁陶瓷球或硅石；磨機(jī)的桶體內(nèi)也必須襯高強(qiáng)度耐磨材料如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。

球形硅微粉的特性；

球形硅微粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的，由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的非金屬礦物粉體。

球形硅微粉具有硬度高、吸油量低、易于分散、防沉淀性好、不易沉淀、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐酸耐腐蝕、絕緣等特性。

精選優(yōu)質(zhì)礦原料，精細(xì)加工而成高純、高白、粒度分布均勻的高端高白硅微粉，被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油墨、防腐油漆、橡膠、國(guó)防等領(lǐng)域。

球形二氧化硅具有純度高、流動(dòng)性好、熱應(yīng)力低等特點(diǎn)。

結(jié)晶硅微粉；

結(jié)晶硅微粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的，由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的非金屬礦物粉體，

結(jié)晶硅微粉具有硬度高、吸油量低、易于分散、防沉淀性好、不易沉淀、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐酸耐腐蝕、絕緣等特性。

精選優(yōu)質(zhì)礦原料，精細(xì)加工而成高純、高白、粒度分布均勻的高端硅微粉，被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油墨、防腐油漆、橡膠、國(guó)防等領(lǐng)域。