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煙臺(tái)40cr鋼板激光定做40cr圓鋼零售
為探究摩擦變形層組織結(jié)構(gòu)演變及應(yīng)變硬化特性與材料摩擦磨損行為間的聯(lián)系,采用盤(pán)-銷(xiāo)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),在研究油潤(rùn)滑條件下40Cr鋼/GCr15鋼摩擦副摩擦學(xué)性能的基礎(chǔ)上,采用掃描電子顯微鏡（SEM）、超景深三維金相顯微鏡（OM）和顯微硬度計(jì)等對(duì)40Cr銷(xiāo)試樣磨損表面形貌及摩擦誘發(fā)的變形層組織結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:隨著磨損時(shí)間延長(zhǎng),試樣的磨損機(jī)理由輕微粘著磨損發(fā)展為輕微粘著+局部輕度剝落的復(fù)合磨損;磨痕截面的塑性變形程度和硬化效應(yīng)隨磨損時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸上升,近表層局部區(qū)域形成湍流狀結(jié)構(gòu)并逐漸向表層遷移剝離,湍流狀結(jié)構(gòu)是循環(huán)摩擦接觸過(guò)程中應(yīng)變局域化和剪切失穩(wěn)機(jī)制共同作用的結(jié)果,其發(fā)展和剝離過(guò)程與材料穩(wěn)定磨損狀態(tài)下的高磨損率密切相關(guān)。
為了提高40Cr鋼基體的力學(xué)性能和耐蝕性,利用激光熔覆方法在40Cr鋼基體上熔覆Fe基、Ni基合金涂層。通過(guò)掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析儀（EDS）、X射線衍射儀（XRD）對(duì)涂層的組織、相以及元素分布進(jìn)行分析鑒定,并采用顯微硬度、電化學(xué)腐蝕及摩擦磨損測(cè)試手段表征了兩種涂層的綜合性能。結(jié)果表明:兩種涂層的厚度均為4mm左右,且涂層與基體結(jié)合界面處均有明顯過(guò)渡帶,形成了較好的冶金結(jié)合。其中Fe基涂層顯微組織主要由α-Fe和Fe Cr相組成,而Ni基涂層顯微組織主要由γ-Ni和Fe Ni3相組成;Fe基、Ni基涂層的顯微硬度值分別為440HV0.5和340HV0.5,均高于基體（240HV0.5）。此外,Fe基、Ni基涂層相對(duì)基體而言均具有較低的腐蝕電流密度（0.51μA·cm-2、1.08μA·cm-2）和較高的自腐蝕電位（-0.26 V）,同時(shí)Fe基和Ni基涂層較基體的相對(duì)耐磨性分別提高了11.2倍和2倍,兩種涂層均改善了40Cr鋼基體的耐腐蝕性和耐磨性,其中Fe基涂層的耐腐蝕性和耐磨性能較優(yōu)。
