產(chǎn)品詳情
1.利用電機(jī)減速機(jī),通過(guò)鏈條鏈輪機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)V型輥輪回轉(zhuǎn)。利用V型輥輪和管子間產(chǎn)生的摩擦力,帶動(dòng)管子前后輸送;
2.利用電機(jī)減速機(jī),通過(guò)絲桿升降機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)架升降。從而實(shí)現(xiàn)管子上下升降,以適應(yīng)固定中心標(biāo)高的坡口機(jī)的坡口加工要求;
3.利用液壓站和液壓缸,通過(guò)剪刀叉升降機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)升降調(diào)頭平臺(tái)快速升降。利用液壓馬達(dá),通過(guò)回轉(zhuǎn)支承,驅(qū)動(dòng)升降調(diào)頭平臺(tái)回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)管子快速調(diào)頭,以方便加工管子另一端的坡口。
管道輥輪輸送系統(tǒng)被分成多段,由以下3大系統(tǒng)組成:
1)底座鋼構(gòu)系統(tǒng)
2)輥輪輸送系統(tǒng)
3)電氣控制系統(tǒng)
該物流輸送系統(tǒng)的性能特點(diǎn):
1、帶鋸床配套物流;
2、V型聚氨脂輥輪;
3、與帶鋸床內(nèi)置物流形式一致;
4、確保管子上下前后的重直度;
5、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速;
6、控制臺(tái)手動(dòng)控制(無(wú)線(xiàn)搖控選配)
設(shè)備使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及解決方法
1、故障現(xiàn)象:有異常聲響
故障原因:鏈條松動(dòng)
解決方法:重新固定電機(jī)和減速機(jī),調(diào)整鏈條張緊裝置。
2、故障現(xiàn)象:輥輪不轉(zhuǎn)動(dòng)
故障原因:未接通電源或接頭脫落、鏈條脫落
解決方法:接通電源,檢查接頭是否連接、重新安裝接好鏈條
3、故障現(xiàn)象:電機(jī)轉(zhuǎn)而鏈輪不轉(zhuǎn)
故障原因:鏈輪未安裝平鍵或平鍵損壞
解決方法:重新安裝好平鍵
維護(hù)和保養(yǎng)
1)至少每天一次清理工作場(chǎng)所,避免雜亂堆積,影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2)至少每天一次檢查電氣箱、控制箱、控制盒、分線(xiàn)盒等是否受濕;
3)至少每周一次檢查接地線(xiàn)完整性、限位開(kāi)關(guān)工作正常性,以保障設(shè)備生產(chǎn)安全;
4)至少每周一次擦試設(shè)備外表面,確保設(shè)備外觀整潔;
5)至少每周一次檢查電線(xiàn)電纜,確保無(wú)線(xiàn)頭脫落、觸頭磨損、線(xiàn)纜破損、元器件損壞現(xiàn)象;
6)至少每周一次檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)振動(dòng),異常聲音,卡阻等現(xiàn)象。如有應(yīng)立即停止使用;
7)根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)表要求,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定期清理、定期添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油;
8)當(dāng)室溫低于5°C時(shí),減速箱潤(rùn)滑油必須更換成20號(hào)機(jī)械油。
公司簡(jiǎn)介:
本公司自主研發(fā)專(zhuān)利產(chǎn)品,主要零部件都采用國(guó)際知名品牌,主要生產(chǎn)管道切割坡口機(jī),便攜式坡口機(jī),管道自動(dòng)焊機(jī),輕型管道自動(dòng)焊機(jī),管道預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)、儲(chǔ)罐自動(dòng)橫焊機(jī)、氣電立焊機(jī)、儲(chǔ)罐角焊機(jī),質(zhì)量國(guó)際水平,大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道