產(chǎn)品詳情
按使用要求配比足夠,并涂刷平均的石材,很快干燥。反之,則輕易泛起水斑。石材鋪裝時(shí)水泥,沙子的選擇和用水量的控制對水斑和石材泛黃也有很大的影響。我們曾碰到使用白水泥、白沙子、鋪裝淺色石材,結(jié)果是水斑,石材泛黃大面積泛起,經(jīng)多次管理才基本恢復(fù)原狀。在施工中對水泥含堿量、含錳量、含鐵量、沙子的含土量(含雜質(zhì)量)、水的多少,都是應(yīng)嚴(yán)格控制的。否則必定會使石材受到不同程序的浸漫性污染。泛起水斑(漬)不干的管理方法首先要分清是什么原因造成的水斑(漬)不干。
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涂布型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠使用方法區(qū)別
涂布型粘鋼膠主要用于粘貼鋼板
灌注型粘鋼膠主要用包鋼加固壓注膠施工
在施工工藝有所區(qū)別;粘鋼膠為膏狀,灌鋼膠為液體。
弘盛瑞達(dá) 灌鋼膠 粘鋼膠 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品呈液體狀,易于進(jìn)行混凝土細(xì)小裂縫的修復(fù)。建筑物及結(jié)構(gòu)受損后,經(jīng)灌注膠補(bǔ)強(qiáng)后,能有效恢復(fù)其整體性,外觀不受損傷,且具有良好的韌性及抗沖擊性?!?
2、本品固化后粘接強(qiáng)度大,固化時(shí)基本不收縮,且具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質(zhì)的能力。
應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補(bǔ),混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補(bǔ)施工。
2、廣泛應(yīng)用于外包鋼粘鋼加固工程。
施工說明
1、鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理,鋼板表面進(jìn)行除銹、打磨,并用丙酮擦拭干凈,混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理,吹風(fēng)機(jī)清除灰塵,并用丙酮擦拭干凈。
2、該膠在室溫(25℃)時(shí),甲乙比例按2:1使用,可操作時(shí)間為(30-45)min,如高于此溫度,可操作時(shí)間變短。配膠前,先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。然后按照甲組份:乙組份=2:1的比例稱量好后倒入容器中,進(jìn)行攪拌至色澤均勻(一般3-5min)即可。(注:在攪拌甲、乙兩組份膠時(shí),不能同時(shí)使用同一個(gè)攪拌棒。)
3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5kg,以2kg為宜。
4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個(gè)部位用膠泥進(jìn)行封墻,以防止膠液流失
5、 在選用壓力注膠時(shí),一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。較高不應(yīng)超過0.5Mpa?!?
6、該膠較低使用溫度為5℃,如低于此溫度,應(yīng)采取必要的升溫措施?!?
7、在施工過程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。產(chǎn)品特點(diǎn)1、本品強(qiáng)度高,特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強(qiáng)度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強(qiáng)度高,具有良好的韌性及抗沖擊性能。2、耐老化、耐酸堿性能好,收縮率可降到1%以下,粘接件的尺寸穩(wěn)定性好?!?yīng)用范圍1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的較高溫度為80℃,較低溫度為-40℃。
施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐?!?
施工說明
甲組份:乳白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面處理(1)對混凝土表面進(jìn)行處理,使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。(2)對混凝土粘接表面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用丙酮擦拭干凈。(3) 對被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠(1)膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強(qiáng)度,使用前要攪拌均勻。(攪拌時(shí)甲、乙組份不能使用同一攪拌棒)(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=3:1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi),進(jìn)行充分 攪拌至色澤均勻。(3)每次攪拌的膠水不宜過多,一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄, 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。(2)鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當(dāng)加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時(shí)間為30-45min。(4)膠水在25℃時(shí),24h即可固化,卸去加壓固定設(shè)施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時(shí),固化時(shí)間要相應(yīng)延長。(5) 使用溫度5℃以上,如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
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〉〉300*300的規(guī)格一般是10—11片一箱,18—30公斤一箱樹脂灌漿主要特點(diǎn):極強(qiáng)的滲透力,黏度很低,能注入0.5mm寬的微裂縫。不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)基本不收縮。粘接強(qiáng)度高,韌性及抗沖擊性好。獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙;橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理??估匣约澳徒橘|(zhì)(酸、堿及水等)性好。固化溫度范圍廣,環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。可操作時(shí)間長,使用方便、。
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砌筑上層塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。a漿砌片石的技術(shù)要求1片石應(yīng)分層砌筑,宜以2~3層砌塊組成一工作層,每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通。2外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm,用小石子混凝土砌筑時(shí),可為30~70mm。3較大的砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除。
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