產品詳情
LC系列煙氣脫硫循環(huán)泵是在LC-T系列渣漿泵、成功設計制造的基礎上,針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點,吸收同內外同類產品的先進技術,精心研制的新一代系列脫硫泵。專用于吸收塔循環(huán)泵PH值: 2.5~13 氯離子濃度: ≤60000ppm重量濃度: ≤60% 介質溫度: ≤100℃。
吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關鍵設備,裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅動吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應具有較高的效率。泵的水力設計、結構設計以及過流部件材料的選擇直接關系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。
吸收塔循環(huán)泵,泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A或A49材料。
型號意義
LC 600/ 825
825---葉輪的名義直徑(mm)
600---泵的出口直徑(mm)
LC---循環(huán)泵系列代號
泵結構圖
結構特點
(1)泵為單級單吸式離心泵,該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。
(2)葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設置將會被漿體快速磨損,從而泵的效率快速下降。
(3)具有軸向調節(jié)結構,葉輪能方便軸向調節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的簡便和有效的辦法。
(4)泵的布置形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。
(5)軸承采用稀油。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內,防止污物和水進入。
(6)泵軸為大直徑、短軸頭,可以軸在工作中的撓曲,從而密封的使用壽命。
性能參數(shù)
起動、停止和運行3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
設計優(yōu)點
總述:背拉出式設計 整套轉子部件可以從電機端拉出,易于,泵體可保留在管路上,無需拆卸電機。
前拉出式設計 耐磨板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸
軸承支架可調節(jié) 耐磨性能
軸承采用浸油
泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設置底腳支承。
耐磨板:該零件裝在泵體與進口之間,材料為Cr30A,此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而了泵體和葉輪的使用壽命。
葉輪:材料為Cr30A,不可焊,考慮到長期運行更為經濟,因為軸承架可以調節(jié),當葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損 ,葉片進行了特殊耐磨處理設計,背葉片的設計,減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設計承壓高(模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型),
葉輪排氣孔的設計,能夠介質內的氣體,防止機械密封干運轉。
后泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域,后泵蓋安裝在軸承支架上,釋放應力,允許更大的磨損,了使用壽命,后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。
軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱,軸承箱可通過螺栓及調節(jié)螺絲調節(jié),在托架內水平。這樣的優(yōu)點是:軸承箱在托架內(根據葉輪再加工尺寸),但軸承內外環(huán)無相對位移,由于無相對位移,油封完全正常工作。拆卸時,較低部分保留在底座上,便于拆卸,位置準確,不會發(fā)生安裝時部件相互卡住的現(xiàn)象。
機械密封:機械密封設計成單端面集裝式結構,便于拆裝。沖冼設計有兩種方案:之一,裝沖冼水管路固定沖冼水;之二,無需固定沖冼水管路,節(jié)段性沖冼。在機械密封工作區(qū)域,如果介質中含有氣體,機械密封將會干運轉,所以葉輪設計有排氣孔,可避免大的、臟的顆粒機封。泵排水時易于泄空,密封腔體容積大,充分、冷卻充分。
流量:1500~12000 m3/h
揚程:15~30m
溫度:-20~120℃
壓力等級:PN1.0MPa
:稀油
1 起動與停止泵不,處壓力表顯示有壓力。(7)電機噪音,這是至關重要的因素。泵軸向不對,管阻力太大,葉輪淤塞,轉速不夠.3、當水泵底閥漏水時,有些人會用干土填入到水泵進口,用水沖到底閥處,這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內,這時就會損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修,如果很嚴重那就需要更換新的。1操作人員給冷卻水散熱器內加入的冷卻水是海水,造成柴油機內部水道及外接口損壞。所以,使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規(guī)定進行操作。故障及解決
故 障 |
原 因 |
解 決 辦 法 |
泵不出 |
管道或填料處漏氣 葉輪流道、管、管堵塞 工位裝置揚程大于泵的實際程 |
堵塞漏氣部分 雜物,使之暢通 改換泵型或增大轉速 |
流量不足 |
葉輪嚴重磨蝕或腐蝕 工位需流量大于泵流量 |
更換葉輪 改換泵型或轉速 |
流量過大 |
工位需揚程小于泵揚程 |
出口閥門關小、更換泵型、轉速、切割葉輪減小直徑
|
電流超載 |
流量超過使用范圍 輸送比重過大 |
校驗泵的選型、調小流量范圍 更換較大功率電機 |
軸承箱溫度過高 |
泵軸與電機軸不同心 軸承油變質 軸承損壞 |
同心度 更換油 更換軸承 |
泵有振動噪聲 |
軸承損壞 泵軸與電機軸不同心 葉輪嚴重腐蝕磨蝕不平衡 泵軸彎曲 |
換新軸承 同心度 更換葉輪 更換軸或較直軸 |
建議根據具體故障分析解決或本公司予以解決 |
泵備件壽命與使用條件及維修狀況有關,下面推薦一般備用的清單,訂購時請注明泵工位號、泵型號、材質等。
(1)LCF40/350I葉輪 (2)耐磨板 (3)后泵蓋 (4) O型密封圈 (5)機械密封
產品展示
水泵軸承溫度高不得超過75℃?;蛉~輪磨損嚴重,轉速低于5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶陰暗的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。3密封圈磨損或老化,密封面封不住,產生漏水。 運轉中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時,應立即停車,檢查原因,加以。填料壓得太緊,葉輪與雙吸密封環(huán)磨損,流量過大。水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因:故障LCF40/350I雜質泵支承腳