產(chǎn)品詳情
而不是片面地認(rèn)為拉伸強(qiáng)度越高越好。隨意設(shè)置胎基位置在一些工程的節(jié)點(diǎn)細(xì)部為了避免應(yīng)力集中增設(shè)胎基層以擴(kuò)延分散應(yīng)力減少涂層開裂現(xiàn)象。因此胎基位置的設(shè)置直接影響到使用效果,應(yīng)該是胎基越靠近基層越能達(dá)到分散應(yīng)力的作用,而實(shí)際上,許多工程隨意設(shè)置胎基位置無人過問,以設(shè)置在涂層中部為多,有些工程將胎基鋪設(shè)在涂層表面,筆者曾在一個(gè)工地發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象后問施工人員為何把胎基露在表面?工友答曰:便與發(fā)包方結(jié)算胎基的錢,令人啼笑皆非。本法的測試溫度應(yīng)穩(wěn)定在4℃1℃。用在刻度量管的夾套中通恒溫水的方法來保證測試時(shí)的溫度。ISO-698-1975所規(guī)定的測試溫度為5℃1℃,并規(guī)定用液流停止后3s、3min和5min所形成的泡沫的毫升數(shù)表示結(jié)果。若需要,可繪制相應(yīng)的V-t曲線。并規(guī)定每個(gè)試驗(yàn)要至少重復(fù)8次取平均值。影響羅斯法檢測結(jié)果的主要因素是檢測儀夾套內(nèi)的水溫。由于發(fā)泡劑在不同溫度下的穩(wěn)泡時(shí)間和起泡力有很大的不同,所以羅斯泡沫儀刻度管夾套內(nèi)的水溫將大大影響檢測結(jié)果。
廣西來賓環(huán)氧樹脂灌鋼膠價(jià)格
弘盛瑞達(dá) 粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠施工
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。
粘鋼膠施工工藝流程:
混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學(xué)栓,鋼板預(yù)貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗(yàn)、維護(hù)。
粘鋼膠施工技術(shù)要點(diǎn):
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:
對原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙*酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
(3)現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
所用主要器具::攪拌器、容器、衡器、手套。
粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材:
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3㎜,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時(shí)要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時(shí)補(bǔ)充
所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
粘鋼膠施工檢驗(yàn):
1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。
2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
粘鋼膠施工養(yǎng)護(hù):
對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對粘貼鋼材擾動(dòng)粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
粘鋼膠施工注意事項(xiàng):
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動(dòng)力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題,為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。
3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因?yàn)闇囟扔绊戨p組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應(yīng)加快;溫度降低,固化反應(yīng)放慢。
4.環(huán)境溫度超過40℃,固化極快,操作時(shí)間很短,應(yīng)注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當(dāng)加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫,并維持24小時(shí)左右,效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時(shí),結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標(biāo)GB50367-2006
性能 |
項(xiàng)目 |
實(shí)驗(yàn)條件 |
技術(shù)指標(biāo) |
彎曲強(qiáng)度 膠體性能 |
拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
壓縮強(qiáng)度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
|
粘 接 能 力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X102 |
鋼---鋼剪切強(qiáng)度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
|
鋼---鋼拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
鋼---鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
|
鋼---混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土內(nèi)聚破壞 |
|
耐老化 性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5~35℃ |
不揮發(fā)物含量【固體含量】 |
% |
≥99 |
|
人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強(qiáng)度下降≤10% |
粘鋼膠包裝:
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
3、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經(jīng)檢測合格,仍可使用。
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柔軟,可自由裁切,適用于各種形狀構(gòu)件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質(zhì)量易于保證,不需大型施工機(jī)具,可搭噴漿壓力控制在0.4左右。水泥漿的配制嚴(yán)格控制水灰比,根據(jù)成樁實(shí)驗(yàn)確定為0.45為宜。水泥必須是新近出廠的,水泥漿必須用砂漿攪拌機(jī)攪拌,每次時(shí)間不小于3min。制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長,超過2小時(shí)應(yīng)降低標(biāo)號使用。漿液在砂漿攪拌機(jī)中不斷攪拌,直到送漿前。定位:塔架式起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)施工的樁位后對中,并抄平塔架平臺,使攪拌鉆桿鉛垂于地面。為保護(hù)樁的垂直度,應(yīng)注意機(jī)架的平整和導(dǎo)向架的垂直度,垂直度偏差不宜超過1.0%。
廣西來賓環(huán)氧樹脂灌鋼膠價(jià)格
配制攪拌:使用時(shí),按照每百公斤益膠泥干粉加水25~30公斤進(jìn)行配制,不需加任何助劑,用人工或機(jī)械攪拌均勻成厚糊狀,不得有生粉團(tuán)。放置5-10分鐘后,隨拌隨用,拌勻的益膠泥應(yīng)在6h以內(nèi)用完,以免硬化結(jié)塊造成浪費(fèi)。施工溫度不得低于5℃。
廣西來賓環(huán)氧樹脂灌鋼膠價(jià)格